સેકન્ડરી પુલિંગ પ્લેટ્સ સિસ્ટમ સાથે નવા ઉત્પાદનો સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર પ્રેસ

મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો

1. ફ્રેમ વિભાગઉચ્ચ-શક્તિવાળી સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફ્રેમ, જે સાધનોની સ્થિરતા અને દબાણ-વહન ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ફિલ્ટર પ્લેટ જૂથને દબાવવા અને છોડવા માટે ચલાવે છે.

2. ફિલ્ટર પ્લેટ અને ફિલ્ટર કાપડફિલ્ટર પ્લેટ સામગ્રી: રિઇનફોર્સ્ડ પોલીપ્રોપીલીન (PP), રબર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે. કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાન સામે પ્રતિરોધક. ગૌણ ઓપનિંગ ડિઝાઇન: ફિલ્ટર કેકને એકસાથે ચોંટતા અટકાવવા માટે ફિલ્ટર પ્લેટોને બે જૂથોમાં વૈકલ્પિક રીતે ખોલવામાં આવે છે, જે વધુ સંપૂર્ણ ડિસ્ચાર્જ સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમસ્થિર ક્લેમ્પિંગ બળ પૂરું પાડવા અને સ્વચાલિત દબાણ જાળવી રાખવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળા હાઇડ્રોલિક પંપ, નિયંત્રણ વાલ્વ અને સિલિન્ડરને જોડવામાં આવે છે. વૈકલ્પિક PLC નિયંત્રણ ઉપલબ્ધ છે, જે દબાવવા, ખોલવા અને ડિસ્ચાર્જ કરવાની સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓને સક્ષમ કરે છે.

૪. ઓટોમેટિક પ્લેટ પુલિંગ સિસ્ટમઇલેક્ટ્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક-સંચાલિત યાંત્રિક હાથ ક્રમિક રીતે ફિલ્ટર પ્લેટોને બહાર કાઢે છે, અને વાઇબ્રેશન અથવા સ્ક્રેપર્સ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં મદદ કરે છે.

૫. પ્રવાહી પ્રાપ્ત કરનાર ઉપકરણકલેક્શન ટ્રે અથવા પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન ફિલ્ટરેટને બહાર નીકળતા અટકાવે છે અને કાર્યકારી વાતાવરણને સ્વચ્છ રાખે છે.

ઉત્પાદનના લક્ષણો

1. કાર્યક્ષમ ડિસ્ચાર્જ:ડબલ-પુલ ડિઝાઇન સ્ટીકી ફિલ્ટર કેકને દૂર કરવામાં મુશ્કેલીના મુદ્દાને સંબોધે છે, જેનાથી ચક્રનો સમય ઓછો થાય છે.

2. ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન:PLC નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે, જે દબાવવા, ફિલ્ટર કરવા, ખોલવા અને ડિસ્ચાર્જ કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત બનાવે છે.

૩. ઉર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ:ફિલ્ટરેટ રિકવરી રેટ ઊંચો છે, જે સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે; સીલબંધ ડિઝાઇન ગંધના લિકેજને અટકાવે છે.

4. અનુકૂળ જાળવણી:ફિલ્ટર પ્લેટને અલગથી બદલી શકાય છે, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઓવરલોડ સુરક્ષાથી સજ્જ છે.

૫. લવચીક રૂપરેખાંકન:ફિલ્ટર પ્લેટોની સંખ્યા, કદ અને સામગ્રી તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે (સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો: 630 - 2000mm).

કાર્ય સિદ્ધાંત

1. દબાણનો તબક્કો:સામગ્રીને ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ફિલ્ટર કેક બનાવવામાં આવે છે, અને પ્રવાહી ફિલ્ટર કાપડમાંથી પસાર થાય છે અને બહાર કાઢવામાં આવે છે.

2. બીજા તબક્કાના ડિસ્ચાર્જ ઓપનિંગ:પહેલું ઉદઘાટન: ફિલ્ટર કેકના પ્રારંભિક વિભાજન માટે, ફિલ્ટર પ્લેટને બે ભાગમાં વહેંચવામાં આવે છે. બીજું ઉદઘાટન: ફિલ્ટર પ્લેટોના દરેક જૂથને એક પછી એક ખોલવામાં આવે છે. ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે અથવા સહાયક ઉપકરણોની મદદથી ફિલ્ટર કેક પડી જાય છે.

3. સતત કામગીરી:ઓટોમેટિક ફિલ્ટર કાપડની સફાઈ (વૈકલ્પિક), ફિલ્ટર પ્લેટોને ફરીથી દબાવવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા આગામી ચક્રમાં જાય છે.

• પરિમાણ

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
રાસાયણિક ઉદ્યોગ:રંગદ્રવ્ય, રંગ અને ઉત્પ્રેરક ગાળણક્રિયા.
ખાણકામ:પૂંછડીઓનું પાણી કાઢવું, સાંદ્ર નિષ્કર્ષણ.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ:કાદવનું પાણી કાઢવા, ગટર શુદ્ધિકરણ.
ખોરાક:સ્ટાર્ચ, ફળોના રસનું સ્પષ્ટીકરણ.