લોખંડ અને સ્ટીલ બનાવવાના ગંદા પાણીની સારવાર માટે નાનું હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર પ્રેસ 450 630 ફિલ્ટરેશન
✧ ઉત્પાદન સુવિધાઓ
A、ગાળણ દબાણ≤0.6Mpa
B、ફિલ્ટરેશન તાપમાન: 45℃/ ઓરડાના તાપમાને; 65℃-100/ ઉચ્ચ તાપમાન; વિવિધ તાપમાન ઉત્પાદન ફિલ્ટર પ્લેટોના કાચા માલનો ગુણોત્તર સમાન નથી.
C-1、ફિલ્ટ્રેટ ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ - ખુલ્લો પ્રવાહ (પ્રવાહ જોયો): દરેક ફિલ્ટર પ્લેટની ડાબી અને જમણી બાજુએ ફિલ્ટરેટ વાલ્વ (પાણીના નળ) અને મેચિંગ સિંક ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. ફિલ્ટરેટને દૃષ્ટિની રીતે અવલોકન કરો અને સામાન્ય રીતે તે પ્રવાહી માટે વપરાય છે જે પુનઃપ્રાપ્ત થતા નથી.
C-2、ફિલ્ટ્રેટ ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ - ક્લોઝ ફ્લો (અદ્રશ્ય પ્રવાહ): ફિલ્ટર પ્રેસના ફીડ એન્ડ હેઠળ, બે ક્લોઝ ફ્લો આઉટલેટ મુખ્ય પાઈપો છે, જે ફિલ્ટરેટ ટાંકી સાથે જોડાયેલા છે. જો પ્રવાહીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની જરૂર હોય, અથવા જો પ્રવાહી અસ્થિર, દુર્ગંધયુક્ત, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક હોય, તો અદ્રશ્ય પ્રવાહ વધુ સારો છે.
D-1、ફિલ્ટર કાપડની સામગ્રીની પસંદગી: પ્રવાહીનો pH ફિલ્ટર કાપડની સામગ્રી નક્કી કરે છે. PH1-5 એસિડિક પોલિએસ્ટર ફિલ્ટર કાપડ છે, PH8-14 આલ્કલાઇન પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્ટર કાપડ છે. ટ્વીલ ફિલ્ટર કાપડ પસંદ કરવા માટે ચીકણું પ્રવાહી અથવા ઘન પસંદ કરવામાં આવે છે, અને બિન-ચીકણું પ્રવાહી અથવા ઘન સાદા ફિલ્ટર કાપડ પસંદ કરવામાં આવે છે.
D-2、ફિલ્ટર કાપડની જાળીની પસંદગી: પ્રવાહીને અલગ કરવામાં આવે છે, અને વિવિધ ઘન કણોના કદ માટે અનુરૂપ જાળી નંબર પસંદ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કાપડની જાળીની શ્રેણી 100-1000 જાળી છે. માઇક્રોનથી જાળીમાં રૂપાંતર (1UM = 15,000 જાળી---સિદ્ધાંતમાં).
E、રેક સપાટીની સારવાર: PH મૂલ્ય તટસ્થ અથવા નબળું એસિડ બેઝ; ફિલ્ટર પ્રેસ ફ્રેમની સપાટીને પહેલા સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પ્રાઈમર અને એન્ટી-કાટ પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવે છે. PH મૂલ્ય મજબૂત એસિડ અથવા મજબૂત આલ્કલાઇન હોય છે, ફિલ્ટર પ્રેસ ફ્રેમની સપાટીને સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે, પ્રાઈમરથી છાંટવામાં આવે છે, અને સપાટીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા PP પ્લેટથી લપેટવામાં આવે છે.
F、ફિલ્ટર કેક ધોવા: જ્યારે ઘન પદાર્થોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની જરૂર હોય, પરંતુ ફિલ્ટર કેક ખૂબ જ એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન હોય, ત્યારે અમે કેકને ડિસ્ચાર્જ કરતા પહેલા સ્વચ્છ પાણીથી કેક ધોવાનું પસંદ કરી શકીએ છીએ. જો તમને આ પદ્ધતિની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને પૂછપરછ કરતી વખતે અમને જણાવો.
G、ફિલ્ટર પ્રેસ ફીડિંગ પંપ પસંદગી: ઘન-પ્રવાહી ગુણોત્તર, એસિડિટી, તાપમાન અને પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ અલગ અલગ હોય છે, તેથી અલગ અલગ ફીડ પંપ જરૂરી છે. પૂછપરછ માટે કૃપા કરીને ઇમેઇલ મોકલો.
✧ ફિલ્ટર પ્રેસ મોડેલ માર્ગદર્શન
✧ ખોરાક આપવાની પ્રક્રિયા
✧ એપ્લિકેશન ઉદ્યોગો
તેનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, રંગદ્રવ્ય, ધાતુશાસ્ત્ર, ફાર્મસી, ખોરાક, કોલસો ધોવા, અકાર્બનિક મીઠું, આલ્કોહોલ, રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર, ફાર્મસી, હળવા ઉદ્યોગ, કોલસો, ખોરાક, કાપડ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઊર્જા અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઘન-પ્રવાહી અલગ કરવાની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે થાય છે.
✧ ફિલ્ટર પ્રેસ ઓર્ડર કરવાની સૂચનાઓ
1. ફિલ્ટર પ્રેસ પસંદગી માર્ગદર્શિકા, ફિલ્ટર પ્રેસ ઝાંખી, સ્પષ્ટીકરણો અને મોડેલોનો સંદર્ભ લો, જરૂરિયાતો અનુસાર મોડેલ અને સહાયક સાધનો પસંદ કરો. યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે અમારી પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે, પૂછપરછ માટે તમારી સંપર્ક માહિતી છોડવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
2. ગ્રાહકોની ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર, અમારી કંપની બિન-માનક મોડેલો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે: ફિલ્ટર કેક ધોવાઇ છે કે નહીં, ફિલ્ટરેટ ખુલ્લું છે કે બંધ છે, રેક કાટ-પ્રતિરોધક છે કે નહીં, કામગીરીનો મોડ, વગેરે.
૩. આ દસ્તાવેજમાં આપેલા ઉત્પાદન ચિત્રો ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. ફેરફારોના કિસ્સામાં, અમે કોઈ સૂચના આપીશું નહીં અને વાસ્તવિક ઓર્ડર માન્ય રહેશે.
ફિલ્ટર પ્રેસના ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓ
1. પાઇપલાઇન કનેક્શન બનાવવા અને પાણીના ઇનલેટ ટેસ્ટ કરવા માટે પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, પાઇપલાઇનની હવાની કડકતા શોધો;
2. ઇનપુટ પાવર સપ્લાય (3 ફેઝ + ન્યુટ્રલ) ના જોડાણ માટે, ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ માટે ગ્રાઉન્ડ વાયરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે;
૩. કંટ્રોલ કેબિનેટ અને આસપાસના સાધનો વચ્ચે જોડાણ. કેટલાક વાયર જોડાયેલા છે. કંટ્રોલ કેબિનેટના આઉટપુટ લાઇન ટર્મિનલ્સ પર લેબલ લગાવવામાં આવ્યા છે. વાયરિંગ તપાસવા અને તેને કનેક્ટ કરવા માટે સર્કિટ ડાયાગ્રામનો સંદર્ભ લો. જો ફિક્સ્ડ ટર્મિનલમાં કોઈ ઢીલુંપણું હોય, તો ફરીથી કોમ્પ્રેસ કરો;
4. હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનને 46 # હાઇડ્રોલિક તેલથી ભરો, હાઇડ્રોલિક તેલ ટાંકી અવલોકન વિંડોમાં દેખાવું જોઈએ. જો ફિલ્ટર પ્રેસ 240 કલાક સુધી સતત કાર્યરત હોય, તો હાઇડ્રોલિક તેલ બદલો અથવા ફિલ્ટર કરો;
5. સિલિન્ડર પ્રેશર ગેજનું ઇન્સ્ટોલેશન. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મેન્યુઅલ રોટેશન ટાળવા માટે રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. પ્રેશર ગેજ અને ઓઇલ સિલિન્ડર વચ્ચેના જોડાણ પર ઓ-રિંગનો ઉપયોગ કરો;
6. જ્યારે પહેલી વાર ઓઇલ સિલિન્ડર ચાલે છે, ત્યારે હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનની મોટરને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવી જોઈએ (મોટર પર દર્શાવેલ). જ્યારે ઓઇલ સિલિન્ડર આગળ ધકેલવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રેશર ગેજ બેઝ હવા છોડવી જોઈએ, અને ઓઇલ સિલિન્ડરને વારંવાર આગળ અને પાછળ ધકેલવું જોઈએ (પ્રેશર ગેજનું ઉપલા મર્યાદા દબાણ 10Mpa છે) અને હવા એકસાથે છોડવી જોઈએ;
7. ફિલ્ટર પ્રેસ પહેલી વાર ચાલે છે, અનુક્રમે વિવિધ કાર્યો ચલાવવા માટે નિયંત્રણ કેબિનેટની મેન્યુઅલ સ્થિતિ પસંદ કરો; કાર્યો સામાન્ય થયા પછી, તમે સ્વચાલિત સ્થિતિ પસંદ કરી શકો છો;
8. ફિલ્ટર કાપડનું સ્થાપન. ફિલ્ટર પ્રેસના ટ્રાયલ ઓપરેશન દરમિયાન, ફિલ્ટર પ્લેટ અગાઉથી ફિલ્ટર કાપડથી સજ્જ હોવી જોઈએ. ફિલ્ટર કાપડ સપાટ રહે અને તેમાં કોઈ ક્રીઝ કે ઓવરલેપ ન રહે તેની ખાતરી કરવા માટે ફિલ્ટર પ્લેટ પર ફિલ્ટર કાપડ સ્થાપિત કરો. ફિલ્ટર કાપડ સપાટ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે ફિલ્ટર પ્લેટને મેન્યુઅલી દબાણ કરો.
9. ફિલ્ટર પ્રેસના સંચાલન દરમિયાન, જો કોઈ અકસ્માત થાય, તો ઓપરેટર ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવશે અથવા ઇમરજન્સી દોરડું ખેંચશે;
મુખ્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ
| ખામીની ઘટના | ખામી સિદ્ધાંત | મુશ્કેલીનિવારણ |
| હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તીવ્ર અવાજ અથવા અસ્થિર દબાણ | 1, તેલ પંપ ખાલી છે અથવા તેલ સક્શન પાઇપ અવરોધિત છે. | ઓઇલ ટાંકી રિફ્યુઅલિંગ, સક્શન પાઇપ લિકેજ ઉકેલો |
| 2, ફિલ્ટર પ્લેટની સીલિંગ સપાટી મિશ્રિત પદાર્થોથી પકડાયેલી છે. | સીલિંગ સપાટીઓ સાફ કરો | |
| ૩, ઓઇલ સર્કિટમાં હવા | એક્ઝોસ્ટ હવા | |
| ૪, તેલ પંપ ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા ઘસાઈ ગયો | બદલો અથવા સમારકામ કરો | |
| 5, રાહત વાલ્વ અસ્થિર છે | બદલો અથવા સમારકામ કરો | |
| ૬, પાઇપ વાઇબ્રેશન | કડક અથવા મજબૂત બનાવવું | |
| હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અપૂરતું અથવા કોઈ દબાણ નથી | ૧, તેલ પંપને નુકસાન | બદલો અથવા સમારકામ કરો |
| પુનઃમાપન | |
| ૩, તેલની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે | તેલ બદલવું | |
| ૪, ઓઇલ પંપ સિસ્ટમમાં લીકેજ છે | તપાસ પછી સમારકામ | |
| કમ્પ્રેશન દરમિયાન અપૂરતું સિલિન્ડર દબાણ | ૧, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અટવાયેલ ઉચ્ચ દબાણ રાહત વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ કરો |
| 2, ક્ષતિગ્રસ્ત રિવર્સિંગ વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ કરો | |
| ૩, ક્ષતિગ્રસ્ત મોટી પિસ્ટન સીલ | બદલી | |
| ૪, ક્ષતિગ્રસ્ત નાનો પિસ્ટન "૦" સીલ | બદલી | |
| ૫, ક્ષતિગ્રસ્ત તેલ પંપ | બદલો અથવા સમારકામ કરો | |
| ૬, દબાણ ખોટી રીતે ગોઠવાયું | ફરીથી માપાંકિત કરવું | |
| પાછા ફરતી વખતે અપૂરતું સિલિન્ડર દબાણ | ૧, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અટવાયેલ નીચા દબાણ રાહત વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ કરો |
| 2, ક્ષતિગ્રસ્ત નાની પિસ્ટન સીલ | બદલી | |
| ૩, ક્ષતિગ્રસ્ત નાનો પિસ્ટન "0" સીલ | બદલી | |
| પિસ્ટન ક્રોલ કરવું | ઓઇલ સર્કિટમાં હવા | બદલો અથવા સમારકામ કરો |
| ગંભીર ટ્રાન્સમિશન અવાજ | ૧, સહનશક્તિને નુકસાન | બદલી |
| ૨, ગિયર ત્રાટકવું અથવા પહેરવું | બદલો અથવા સમારકામ કરો | |
| પ્લેટો અને ફ્રેમ વચ્ચે ગંભીર લિકેજ |
| બદલી |
| 2, સીલિંગ સપાટી પર કાટમાળ | ચોખ્ખો | |
| ૩, ફોલ્ડ, ઓવરલેપ વગેરે સાથે ફિલ્ટર કાપડ. | ફિનિશિંગ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ માટે લાયક | |
| ૪, અપૂરતું સંકોચન બળ | કમ્પ્રેશન ફોર્સમાં યોગ્ય વધારો | |
| પ્લેટ અને ફ્રેમ તૂટેલા અથવા વિકૃત છે | ૧, ફિલ્ટર દબાણ ખૂબ વધારે | દબાણ ઓછું કરો |
| 2, ઉચ્ચ સામગ્રી તાપમાન | યોગ્ય રીતે ઘટાડેલ તાપમાન | |
| ૩, સંકોચન બળ ખૂબ વધારે | કમ્પ્રેશન ફોર્સને યોગ્ય રીતે ગોઠવો | |
| ૪, ખૂબ ઝડપથી ફિલ્ટરિંગ | ઘટાડો ગાળણ દર | |
| ૫, ભરાયેલા ફીડ હોલ | ફીડ હોલ સાફ કરવું | |
| ૬, ગાળણક્રિયાની વચ્ચે રોકાઈ જવું | ગાળણક્રિયાની વચ્ચે ન રોકાઓ | |
| રિપ્લેશમેન્ટ સિસ્ટમ વારંવાર કામ કરે છે | 1, હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ ચેક વાલ્વ ચુસ્તપણે બંધ નથી | બદલી |
| 2, સિલિન્ડરમાં લીકેજ | સિલિન્ડર સીલની બદલી | |
| હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ નિષ્ફળતા | સ્પૂલ અટવાઈ ગયો છે અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે | ડાયરેક્શનલ વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ કરો અને સાફ કરો અથવા બદલો |
| આગળ પાછળની ટક્કરને કારણે ટ્રોલી પાછી ખેંચી શકાતી નથી. | ૧, મોટર ઓઇલ સર્કિટમાં ઓછું તેલ દબાણ | ગોઠવણ કરવી |
| 2, પ્રેશર રિલે પ્રેશર ઓછું છે | ગોઠવણ કરવી | |
| પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા | હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમના ઘટકની નિષ્ફળતા | નિરીક્ષણ પછી લક્ષણો મુજબ સમારકામ અથવા બદલો |
| ડાયાફ્રેમ નુકસાન | ૧, અપૂરતું હવાનું દબાણ | પ્રેસ પ્રેશર ઘટાડ્યું |
| ૨, અપૂરતો ખોરાક | ચેમ્બરમાં સામગ્રી ભર્યા પછી દબાવવું | |
| ૩, કોઈ વિદેશી વસ્તુએ ડાયાફ્રેમમાં પંચર કર્યું છે. | વિદેશી પદાર્થો દૂર કરવા | |
| મુખ્ય બીમને વળાંક આવવાથી નુકસાન | ૧, નબળો અથવા અસમાન પાયો | નવીનીકરણ અથવા ફરીથી કરો |
સંબંધિત વસ્તુઓ
-
ખર્ચ-અસરકારક 380 મોડેલ મેન્યુઅલ જેક ફિલ્ટર પ્રી...
ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ મિકેનિકલ જેક કમ્પ્રેશન: કમ્પ્રેશન ફોર્સ પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મેન્યુઅલ જેકનો ઉપયોગ. દબાણ સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, અને તેને પાવર ડ્રાઇવની જરૂર નથી. તે પાવર સપ્લાય વિનાના વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. સિંગલ-મૂવમેન્ટ ફ્લો ફિલ્ટરેશન સ્ટ્રક્ચર: ફિલ્ટરેટ દરેક ફિલ્ટર પ્લેટની એક જ બાજુમાંથી બહાર નીકળે છે, જે ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવા અને ફિલ્ટરેટ એકત્રિત કરવા માટે અનુકૂળ છે. આ માળખું ખાસ કરીને પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે...
-
ખર્ચ-અસરકારક 870 ફિલ્ટર પ્રેસ, કાર્યક્ષમ હાઇડ્ર...
ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ 1. મૂલ્ય રક્ષક: શૂન્ય લિકેજ, ઉત્પાદન સલામતી અને સામગ્રીની સંપૂર્ણ પુનઃપ્રાપ્તિની ગેરંટી સંપૂર્ણપણે બંધ સિસ્ટમ: ખોરાક, દબાણ ગાળણથી લઈને ધોવા, સૂકવવા, અનલોડ કરવા સુધી, સમગ્ર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે બંધ વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, ઝેરી, હાનિકારક, જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અથવા ઉચ્ચ-મૂલ્ય સામગ્રીના લિકેજ અને અસ્થિરતાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. સલામતી અને પર્યાવરણીય પાલન: ઓપરેટરો અને જોખમી સામગ્રીનું અસરકારક અલગકરણ, કોઈ ગંધ એસ્કે...
-
જેક કોમ સાથે પર્યાવરણને અનુકૂળ ફિલ્ટર પ્રેસ...
મુખ્ય વિશેષતાઓ 1. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા દબાવવી: જેક સ્થિર અને ઉચ્ચ-શક્તિ દબાવવાનું બળ પૂરું પાડે છે, ફિલ્ટર પ્લેટને સીલ કરવાની ખાતરી કરે છે અને સ્લરી લિકેજને અટકાવે છે. 2. મજબૂત માળખું: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ ફ્રેમનો ઉપયોગ કરીને, તે કાટ પ્રતિરોધક છે અને મજબૂત સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ-દબાણ ગાળણ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે. 3. લવચીક કામગીરી: ફિલ્ટર પ્લેટોની સંખ્યા પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ અનુસાર લવચીક રીતે વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે, જે વિવિધ ઉત્પાદનોને પૂર્ણ કરે છે...
-
ઉચ્ચ-દબાણ 500×500 ફિલ્ટર પ્રેસ 1.0Mpa ...
I. મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ 1. એક-બટન સ્ટાર્ટ/સ્ટોપ, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરી: સંકલિત ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ, જે ખોરાક, ગાળણ અને ડિસ્ચાર્જિંગ સહિત સમગ્ર પ્રક્રિયાનું સરળ સંચાલન સક્ષમ બનાવે છે. આ નોંધપાત્ર રીતે માનવશક્તિ ઘટાડે છે અને કાર્યકારી થ્રેશોલ્ડ ઘટાડે છે. 2. બુદ્ધિશાળી ડિઝાઇન, સ્વચ્છ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ગાળણક્રિયા આંતરિક ચેનલો દ્વારા કેન્દ્રિય રીતે વિસર્જિત થાય છે, જે "ગડબડ, અવ્યવસ્થા અને ભેજ" ની સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે...
-
ઔદ્યોગિક ઓટોમેટિક ફિલ્ટર પ્રેસ મશીન ... સાથે
ઉત્પાદન સુવિધાઓ 1. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરી: એકવાર એક બટનથી શરૂ કર્યા પછી, ઉપકરણ આપમેળે દબાવવા, ખવડાવવા, દબાવવા, છોડવા, પ્લેટને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે ખેંચવા સહિતની બધી ચક્ર પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. 2. સંકલિત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ: માનક અથવા વૈકલ્પિક ફિલ્ટર કેક કન્વેઇંગ બેલ્ટ (બેલ્ટ કન્વેયર) પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે મુખ્ય મશીન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. જ્યારે પ્લેટો ખેંચાય છે, ત્યારે ફિલ્ટર કેક આપમેળે કન્વેયર બી પર પડે છે...
-
નાનું મેન્યુઅલ જેક ફિલ્ટર પ્રેસ
✧ ઉત્પાદનની વિશેષતાઓ A、ફિલ્ટ્રેશન પ્રેશર≤0.6Mpa B、ફિલ્ટ્રેશન તાપમાન: 45℃/ રૂમનું તાપમાન; 65℃-100/ ઉચ્ચ તાપમાન; વિવિધ તાપમાન ઉત્પાદન ફિલ્ટર પ્લેટોનો કાચા માલનો ગુણોત્તર સમાન નથી. C-1、ફિલ્ટ્રેટ ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ - ઓપન ફ્લો (જોયેલું ફ્લો): દરેક ફિલ્ટર પ્લેટની ડાબી અને જમણી બાજુએ ફિલ્ટરેટ વાલ્વ (પાણીના નળ) અને મેચિંગ સિંક ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે. ફિલ્ટરેટને દૃષ્ટિની રીતે અવલોકન કરો અને સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ થાય છે...