સોલિડ લિક્વિડ સેપરેશન માટે ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જ ચેમ્બર ફિલ્ટર પ્રેસ મશીન

મુખ્ય માળખું અને ઘટકો

1.રેક વિભાગ આગળની પ્લેટ, પાછળની પ્લેટ અને મુખ્ય બીમ સહિત, તે સાધનોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલથી બનેલા છે.

2.ફિલ્ટર પ્લેટ અને ફિલ્ટર કાપડ ફિલ્ટર પ્લેટ પોલીપ્રોપીલીન (પીપી), રબર અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનાવી શકાય છે, જેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર હોય છે; ફિલ્ટર કાપડ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે પોલિએસ્ટર, નાયલોન) અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

3.હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઉચ્ચ-દબાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ફિલ્ટર પ્લેટને આપમેળે સંકુચિત કરે છે (દબાણ સામાન્ય રીતે 25-30 MPa સુધી પહોંચી શકે છે), ઉત્તમ સીલિંગ કામગીરી સાથે.

4.ઓટોમેટિક પ્લેટ પુલિંગ ડિવાઇસ મોટર અથવા હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ દ્વારા, ફિલ્ટર પ્લેટોને એક પછી એક ખેંચીને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જેનાથી ઝડપી ડિસ્ચાર્જિંગ શક્ય બને છે.

5.નિયંત્રણ સિસ્ટમ પીએલસી પ્રોગ્રામિંગ નિયંત્રણ, ટચસ્ક્રીન કામગીરીને ટેકો આપે છે, દબાણ, સમય અને ચક્ર ગણતરી જેવા પરિમાણોને સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

મુખ્ય ફાયદા

1. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઓટોમેશન:સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન કોઈ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ નહીં. પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા પરંપરાગત ફિલ્ટર પ્રેસ કરતા 30% - 50% વધારે છે.

2. ઉર્જા સંરક્ષણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ:ફિલ્ટર કેકમાં ભેજનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે (કેટલાક ઉદ્યોગોમાં, તેને 15% થી નીચે ઘટાડી શકાય છે), જેનાથી અનુગામી સૂકવણીનો ખર્ચ ઓછો થાય છે; ગાળણક્રિયા સ્પષ્ટ હોય છે અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. ઉચ્ચ ટકાઉપણું:મુખ્ય ઘટકો કાટ-રોધી સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે લાંબા સેવા જીવન અને સરળ જાળવણીની ખાતરી આપે છે.

4. લવચીક અનુકૂલન:વિવિધ ડિઝાઇનને સપોર્ટ કરે છે જેમ કે ડાયરેક્ટ ફ્લો, ઇનડાયરેક્ટ ફ્લો, વોશેબલ અને નોન-વોશેબલ, વિવિધ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

સાધનોની યોજનાકીય રેખાકૃતિ

પ્રોગ્રામ કરેલ ઓટોમેટિક પુલિંગ પ્લેટ ચેમ્બર ફિલ્ટર પ્રેસ મેન્યુઅલ ઓપરેશન નથી, પરંતુ કી સ્ટાર્ટ અથવા રિમોટ કંટ્રોલ છે અને સંપૂર્ણ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરે છે. જુનીના ચેમ્બર ફિલ્ટર પ્રેસ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાના LCD ડિસ્પ્લે અને ફોલ્ટ ચેતવણી કાર્ય સાથે એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે. તે જ સમયે, સાધનોના એકંદર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો સિમેન્સ PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલ અને સ્નેડર ઘટકો અપનાવે છે. વધુમાં, સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો સલામતી ઉપકરણોથી સજ્જ છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

૧.રાસાયણિક ઉદ્યોગ:રંગદ્રવ્યો, રંગો, ઉત્પ્રેરક પુનઃપ્રાપ્તિ.

2. ખાણકામ:પૂંછડીઓનું પાણી કાઢવું, ધાતુના ઘટ્ટ તત્વોનું નિષ્કર્ષણ.

૩.પર્યાવરણીય સંરક્ષણ:મ્યુનિસિપલ કાદવ અને ઔદ્યોગિક ગંદા પાણીની સારવાર.

૪.ખોરાક:રસ સ્પષ્ટ, સ્ટાર્ચ ડિહાઇડ્રેટેડ.

યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

1. કયા પ્રવાહીની જરૂર છે? ફિલ્ટરિંગ?
   2. પ્રવાહ દર શું છે?
   ૩. તાપમાન/પીએચ મૂલ્ય?
   ૪. પ્રવાહીમાંથી ફિલ્ટર કરવા માટે મુખ્ય ઘન અશુદ્ધિઓ કઈ છે? તેમાં શું હોય છે?

આ માહિતીના આધારે અમે ભલામણો કરી શકીએ છીએ.