ઉપયોગી સામગ્રીના રિસાયક્લિંગ અને પુનઃપ્રાપ્તિ માટે ઓટોમેટિક ફિલ્ટર પ્રેસ
મુખ્ય ઘટકો
ફ્રેમ ભાગ:આમાં થ્રસ્ટ પ્લેટ, કમ્પ્રેશન પ્લેટ અને મુખ્ય બીમનો સમાવેશ થાય છે, જે સાધનોનું મૂળભૂત માળખું બનાવે છે.
ફિલ્ટરિંગ વિભાગ:બહુવિધ ફિલ્ટર પ્લેટ્સ, ફિલ્ટર કાપડ અને ફીડ ઇનલેટથી બનેલું, તે ઘન-પ્રવાહી વિભાજન પ્રાપ્ત કરવા માટેનું મુખ્ય એકમ છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ:હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, સિલિન્ડરો, તેલ પંપ અને નિયંત્રણ વાલ્વથી બનેલું, તે શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
ઓટોમેટિક પ્લેટ-લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ:તેમાં પ્લેટ-લિફ્ટિંગ ટ્રોલી, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, વેરિયેબલ-ફ્રીક્વન્સી મોટર અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સરનો સમાવેશ થાય છે, જે જવાબદાર છે
ચોક્કસ રીતેઅને દરેક ફિલ્ટર પ્લેટને વ્યવસ્થિત રીતે ઉપાડવી.
વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ:PLC અને ટચ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો ઉપયોગ પરિમાણો સેટ કરવા, પ્રક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરવા અને ખામીઓ દર્શાવવા માટે થાય છે.
સહાયક ઉપકરણો (વૈકલ્પિક):પ્રવાહી પ્રાપ્ત કરવાની ટ્રે, સંગ્રહ ટાંકી, ફિલ્ટર કાપડ સફાઈ ઉપકરણ, બેલ્ટ કન્વેયર, વગેરે.
મુખ્ય ઉત્પાદન ફાયદા
ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન, માનવશક્તિની બચત:સંપૂર્ણ પીએલસી નિયંત્રણ, સરળ અને અનુકૂળ.
ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા:મોટા પાયે સતત અથવા બેચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, સ્વચાલિત ચક્ર કામગીરી.
સારી ગાળણક્રિયા અસર:ફિલ્ટર કેકમાં ભેજનું પ્રમાણ ઓછું, સ્થિર અને વિશ્વસનીય ગાળણ ગુણવત્તા.
સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી:બહુવિધ સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણોથી સજ્જ, સરળ કામગીરી, ઓછી નિષ્ફળતા દર.
કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો:સામગ્રી ગાળણક્રિયા પરિસ્થિતિ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
બંધ કામગીરી:સામગ્રીના લિકેજને રોકવા અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવા માટે વૈકલ્પિક સંપૂર્ણપણે બંધ ડિઝાઇન.
કાર્ય સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયા
મુખ્ય સિદ્ધાંત:"કમ્પ્રેશન" અને "ફિલ્ટરેશન" દ્વારા, સ્લરી મિશ્રણને સૂકા માટીના કેક અને સ્વચ્છ પાણીમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.
કાર્યપ્રવાહ:
ચેમ્બરમાં સંકોચન:હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર બધી ફિલ્ટર પ્લેટોને એકબીજા સાથે ચુસ્તપણે ધકેલે છે, જેનાથી મધ્યમાં વ્યક્તિગત ચેમ્બર (ફિલ્ટર ચેમ્બર) બને છે.
ગાળણક્રિયામાં પમ્પિંગ:ઉચ્ચ-દબાણવાળા પંપનો ઉપયોગ કરીને, સ્લરી અંદર ધકેલવામાં આવે છે. પાણી ફિલ્ટર કાપડના નાના છિદ્રોમાંથી બહાર નીકળશે (સ્પષ્ટ પાણીમાં ફેરવાશે), જ્યારે ઘન કણો જાળવી રાખવામાં આવશે. તેઓ ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં વધુને વધુ એકઠા થાય છે, ધીમે ધીમે જાડા "કાદવ કેક" માં સંકુચિત થાય છે.
આપોઆપ અનલોડિંગ:ગાળણ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર છૂટે છે, અને એક ઓટોમેટિક મિકેનિકલ હેન્ડ (ખેંચવાની પ્લેટ ઉપકરણ) ક્રમિક રીતે દરેક ફિલ્ટર પ્લેટને અલગ કરશે. એકવાર ફિલ્ટર પ્લેટો અલગ થઈ જાય, પછી અંદરનો સૂકો કાદવ કેક તેના પોતાના વજનને કારણે આપમેળે નીચે પડી જશે, અને અનલોડિંગ પૂર્ણ કરશે.
આખી પ્રક્રિયા આપમેળે PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે "સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત વિશાળ સેન્ડવિચ કૂકી મોલ્ડ" ની સમકક્ષ છે. તે ભરણ (કાદવનું પાણી) માંથી ભેજને નિચોવી લે છે, અને અંતે આપમેળે ખુલે છે જેથી સૂકી "કૂકીઝ" (કાદવની કેક) બહાર પડી જાય.
યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
- કયા પ્રવાહીની જરૂર છે? ફિલ્ટરિંગ?
2. પ્રવાહ દર શું છે?
૩. તાપમાન/પીએચ મૂલ્ય?
૪. પ્રવાહીમાંથી ફિલ્ટર કરવા માટે મુખ્ય ઘન અશુદ્ધિઓ કઈ છે? તેમાં શું હોય છે?
આ માહિતીના આધારે અમે ભલામણો કરી શકીએ છીએ.











