ખાણકામ માટે કન્વેયર બેલ્ટ સાથે ઔદ્યોગિક સ્વચાલિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પટલ ફિલ્ટર પ્રેસ

મુખ્ય ઘટકો અને કાર્યાત્મક સુવિધાઓ

1. મેઇનફ્રેમ બોડી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર

સામગ્રી: 316 અથવા 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારકતા ધરાવે છે, ખોરાક સ્વચ્છતા ધોરણો અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટરેશન: ફિલ્ટર પ્લેટો સ્થિતિસ્થાપક ડાયાફ્રેમ્સથી સજ્જ હોય ​​છે. ફીડ મટિરિયલ સાથે ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણી અથવા સંકુચિત હવા ડાયાફ્રેમ્સમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તેઓ વિસ્તરે છે અને ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં ફિલ્ટર કેક પર ગૌણ સ્ક્વિઝિંગ ક્રિયા કરે છે. આ સુવિધા ફિલ્ટર કેકની ભેજનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, ઘન સામગ્રીમાં વધારો કરી શકે છે અને અનુગામી સૂકવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

2. ફિલ્ટર કેક બેકફ્લશ સિસ્ટમ

મુખ્ય ફાયદા:

સંપૂર્ણ ડિસ્ચાર્જ: ફિલ્ટર કાપડ સાથે ફિલ્ટર કેક ચોંટી જવાની ઘટનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, ખાસ કરીને ચીકણા પદાર્થો માટે, અસર નોંધપાત્ર છે.

કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: ઝડપી અને સ્વચાલિત અનલોડિંગ માટે પાયો નાખો, ચક્ર સમય ઓછો કરો અને સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરો. ફિલ્ટર કાપડની અભેદ્યતા જાળવી રાખો: અવશેષો ઘટાડો, ફિલ્ટર કાપડની સેવા જીવન અને સફાઈ ચક્રને લંબાવો.

૩. લિક્વિડ રિસીવિંગ ફ્લૅપ સિસ્ટમ

મુખ્ય શક્તિઓ:

સ્વચ્છ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: આધુનિક ફેક્ટરીઓની પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સ્વચ્છ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ, સાધનો અને ફ્લોરને સૂકા અને વ્યવસ્થિત રાખો.

સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ: એકત્રિત થયેલ લીકેજ પ્રવાહી પ્રક્રિયામાં પાછું લાવી શકાય છે, જેનાથી સામગ્રીનો કચરો ઓછો થાય છે.

સલામતી: જમીન પર ભરાયેલા પાણીને કારણે લપસી જવાનું જોખમ ટાળો.

૪. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કન્વેયર બેલ્ટ (બેલ્ટ કન્વેયર)

મુખ્ય શક્તિઓ:

પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ઓટોમેશન: તેણે ફિલ્ટરેશન, ડિસ્ચાર્જિંગથી લઈને પરિવહન સુધી પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કર્યું છે, જેનાથી મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને શ્રમની તીવ્રતાની જરૂરિયાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે.

લવચીક જોડાણ: વર્કશોપના લેઆઉટના આધારે, કન્વેઇંગની લંબાઈ અને દિશા ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અને તેને અનુગામી પ્રક્રિયા સાધનો સાથે સરળતાથી જોડી શકાય છે.

બંધ ડિઝાઇન: કન્વેયર બેલ્ટને સીલબંધ પરિવહન પ્રાપ્ત કરવા, સામગ્રીમાંથી ધૂળ અટકાવવા અને ગૌણ પ્રદૂષણ ટાળવા માટે રક્ષણાત્મક કવરથી સજ્જ કરી શકાય છે.

કાર્ય પ્રક્રિયા

ફિલ્ટર પ્લેટો નીચે દબાવો:ઓઇલ સિલિન્ડર બધી ફિલ્ટર પ્લેટોને એકસાથે ધકેલે છે જેથી ફિલ્ટર ચેમ્બર બને છે.

ફીડ ફિલ્ટરેશન:સ્લરી ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કાપડ દ્વારા ઘન પદાર્થોને ફિલ્ટર કેક બનાવવા માટે જાળવી રાખવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રવાહી ફિલ્ટર કાપડમાંથી પસાર થાય છે અને (સ્પષ્ટ પ્રવાહ અથવા અશુદ્ધ પ્રવાહમાં) વિસર્જિત થાય છે.

ડાયાફ્રેમનું સંકોચન:ફીડ બંધ કરો, ડાયાફ્રેમમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળું માધ્યમ દાખલ કરો, અને કેશિલરી પાણી વધુ કાઢવા માટે ફિલ્ટર કેક પર મજબૂત દબાણ લાગુ કરો.

પ્રવાહી કનેક્શન ફ્લૅપ બંધ:ગાળણ અને બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયા દરમ્યાન, પ્રવાહી જોડાણ ફ્લૅપ બંધ સ્થિતિમાં રહે છે.

ફિલ્ટર કેક બેકફ્લશિંગ:ફીડ પોર્ટ ખોલો અને ફિલ્ટર કેકને ઢીલી કરવા માટે ઉલટી દિશામાં સંકુચિત હવા ફૂંકી દો.

ડિસ્ચાર્જ તૈયારી:ફિલ્ટર પ્રેસની ફિલ્ટર પ્લેટો અલગ થઈ જાય છે, અને તે જ સમયે, પ્રવાહી પ્રાપ્ત કરનાર ફ્લૅપ આપમેળે ખુલે છે.

ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જિંગ અને કન્વેઇંગ:ફિલ્ટર કેક પોતાના વજનથી (અથવા ફિલ્ટર કાપડ પરિવહન પ્રણાલી અથવા વાઇબ્રેટર દ્વારા નીચે પડવામાં મદદ કરવામાં આવે છે) નીચલા કન્વેયર બેલ્ટ પર પડે છે. કન્વેયર બેલ્ટ શરૂ થાય છે અને ફિલ્ટર કેકને દૂર લઈ જાય છે.

સફાઈ તૈયારી (તૂટક તૂટક):જ્યારે સફાઈ જરૂરી હોય, ત્યારે સફાઈ ગંદા પાણીને એકત્રિત કરવા માટે પ્રવાહી પ્રાપ્ત કરનાર ફ્લૅપને ફરીથી બંધ કરી શકાય છે.

યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું?

1. કયા પ્રવાહીની જરૂર છે? ફિલ્ટરિંગ?
   2. પ્રવાહ દર શું છે?
   ૩. તાપમાન/પીએચ મૂલ્ય?
   ૪. પ્રવાહીમાંથી ફિલ્ટર કરવા માટે મુખ્ય ઘન અશુદ્ધિઓ કઈ છે? તેમાં શું હોય છે?

આ માહિતીના આધારે અમે ભલામણો કરી શકીએ છીએ.