સ્વચાલિત રીસેસ્ડ ફિલ્ટર એન્ટી લિકેજ ફિલ્ટર પ્રેસ પ્રેસ પ્રેસ
✧ ઉત્પાદન વર્ણન
તે રીસેસ્ડ ફિલ્ટર પ્લેટ અને રેકને મજબૂત બનાવવા સાથે ફિલ્ટર પ્રેસનો એક નવો પ્રકાર છે.
આવા ફિલ્ટર પ્રેસના બે પ્રકારો છે: પીપી પ્લેટ રીસેસ્ડ ફિલ્ટર પ્રેસ અને મેમ્બ્રેન પ્લેટ રીસેસ્ડ ફિલ્ટર પ્રેસ.
ફિલ્ટર પ્લેટ દબાવવામાં આવ્યા પછી, શુદ્ધિકરણ અને કેક ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન પ્રવાહી લિકેજ અને ગંધની અસ્થિરતાને ટાળવા માટે ચેમ્બરમાં બંધ સ્થિતિ હશે.
તેનો ઉપયોગ જંતુનાશક, રાસાયણિક, મજબૂત એસિડ / આલ્કલી / કાટ અને અસ્થિર ઉદ્યોગો વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
✧ ઉત્પાદન સુવિધાઓ
એ 、શુદ્ધિકરણ દબાણ:0.6 એમપીએ ---- 1.0 એમપીએ ---- 1.3 એમપીએ ----- 1.6 એમપીએ (પસંદગી માટે)
બી 、શુદ્ધિકરણ તાપમાન ：45 ℃/ ઓરડાના તાપમાને; 80 ℃/ ઉચ્ચ તાપમાન; 100 ℃/ ઉચ્ચ તાપમાન. વિવિધ તાપમાન ઉત્પાદન ફિલ્ટર પ્લેટોનો કાચો માલ ગુણોત્તર સમાન નથી, અને ફિલ્ટર પ્લેટોની જાડાઈ સમાન નથી.
સી 、પ્રવાહી સ્રાવ પદ્ધતિ - સીગુમાવવુંફ્લોટડબલ્યુ ：ફિલ્ટર પ્રેસના ફીડ અંત હેઠળ, ત્યાં બે નજીકના ફ્લો આઉટલેટ મુખ્ય પાઈપો છે, જે ફિલ્ટ્રેટ પુન recovery પ્રાપ્તિ ટાંકી સાથે જોડાયેલા છે. જો પ્રવાહીને પુન recovered પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર હોય, અથવા જો પ્રવાહી અસ્થિર, સુગંધિત, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક હોય, તો નજીકનો પ્રવાહ વધુ સારું છે.
ડી -1 、ફિલ્ટર કાપડ સામગ્રીની પસંદગી: પ્રવાહીનો પીએચ ફિલ્ટર કાપડની સામગ્રી નક્કી કરે છે. પીએચ 1-5 એ એસિડિક પોલિએસ્ટર ફિલ્ટર કાપડ છે, પીએચ 8-14 એ આલ્કલાઇન પોલિપ્રોપીલિન ફિલ્ટર કાપડ છે. સ્નિગ્ધ પ્રવાહી અથવા નક્કર ટ્વિલ ફિલ્ટર કાપડ પસંદ કરવાનું પસંદ કરવામાં આવે છે, અને બિન-વિશિષ્ટ પ્રવાહી અથવા નક્કર પસંદ કરેલા સાદા ફિલ્ટર કાપડ.
ડી -2 、ફિલ્ટર કાપડ જાળીદારની પસંદગી: પ્રવાહી અલગ પડે છે, અને અનુરૂપ જાળીદાર સંખ્યા વિવિધ નક્કર કણ કદ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કાપડ મેશ રેન્જ 100-1000 જાળીદાર. માઇક્રોન ટુ મેશ કન્વર્ઝન (1um = 15,000 મેશ --- સિદ્ધાંતમાં).
ઇ 、રેક સપાટીની સારવાર:જ્યારે પીએચ મૂલ્ય તટસ્થ અથવા નબળા એસિડ આધારને મૂલ્ય આપે છે, ત્યારે ફિલ્ટર પ્રેસ બીમની સપાટી પહેલા સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પ્રાઇમર અને એન્ટી-કાટ પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવે છે. જ્યારે પીએચ મૂલ્ય મજબૂત એસિડ અથવા મજબૂત આલ્કલાઇન હોય છે, ત્યારે ફિલ્ટર પ્રેસ ફ્રેમની સપાટી સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે, પ્રાઇમરથી છાંટવામાં આવે છે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા પીપી પ્લેટથી લપેટી હોય છે.
એફ 、ફિલ્ટર કેક ધોવા: જ્યારે સોલિડ્સને પુન recovered પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે ફિલ્ટર કેક મજબૂત એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન હોય છે; જ્યારે ફિલ્ટર કેકને પાણીથી ધોવાની જરૂર હોય, ત્યારે કૃપા કરીને ધોવાની પદ્ધતિ વિશે પૂછપરછ કરવા માટે એક ઇમેઇલ મોકલો.
જી 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、ફિલ્ટર પ્રેસ ફીડિંગ પંપ પસંદગી:નક્કર-પ્રવાહી ગુણોત્તર, એસિડિટી, તાપમાન અને પ્રવાહીની લાક્ષણિકતાઓ અલગ છે, તેથી વિવિધ ફીડ પંપ જરૂરી છે. કૃપા કરીને પૂછપરછ કરવા માટે ઇમેઇલ મોકલો.
✧ ખોરાક પ્રક્રિયા
✧ અરજી ઉદ્યોગો
તેનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક, ડાયસ્ટફ, ધાતુશાસ્ત્ર, ફાર્મસી, ખોરાક, કોલસો ધોવા, અકાર્બનિક મીઠું, આલ્કોહોલ, રાસાયણિક, ધાતુશાસ્ત્ર, ફાર્મસી, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, કોલસો, ખોરાક, કાપડ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, energy ર્જા અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં નક્કર-પ્રવાહી અલગ પ્રક્રિયામાં થાય છે.
✧ ફિલ્ટર પ્રેસ ઓર્ડરિંગ સૂચનાઓ
1. ફિલ્ટર પ્રેસ પસંદગી માર્ગદર્શિકા, ફિલ્ટર પ્રેસ ઓવરવ્યૂ, સ્પષ્ટીકરણો અને મોડેલોનો સંદર્ભ લો, પસંદ કરોજરૂરિયાતો અનુસાર મોડેલ અને સહાયક ઉપકરણો.
ઉદાહરણ તરીકે: ફિલ્ટર કેક ધોવાઇ છે કે નહીં, ફિલ્ટરેટ ખુલ્લો છે (જોયું પ્રવાહ) અથવા બંધ (અદ્રશ્ય પ્રવાહ),રેક કાટ-પ્રતિરોધક છે કે નહીં, operation પરેશનનો મોડ, વગેરે.કરાર.
2. ગ્રાહકોની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર, અમારી કંપની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકે છેબિન-માનક મોડેલો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો.
3. આ દસ્તાવેજમાં પૂરા પાડવામાં આવેલ ઉત્પાદન ચિત્રો ફક્ત સંદર્ભ માટે છે. ફેરફારોના કિસ્સામાં, અમેકોઈ નોટિસ આપશે નહીં અને વાસ્તવિક ઓર્ડર જીતશે.
ફિલ્ટર પ્રેસના ઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓ
1. પાઇપલાઇન કનેક્શન બનાવવા માટે પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અને પાણી ઇનલેટ પરીક્ષણ કરવા માટે, પાઇપલાઇનની હવાની કડકતા શોધી કા; ો;
2. ઇનપુટ પાવર સપ્લાય (3 તબક્કો + તટસ્થ) ના જોડાણ માટે, ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ માટે ગ્રાઉન્ડ વાયરનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે;
3. નિયંત્રણ કેબિનેટ અને આસપાસના ઉપકરણો વચ્ચે જોડાણ. કેટલાક વાયર જોડાયેલા છે. કંટ્રોલ કેબિનેટના આઉટપુટ લાઇન ટર્મિનલ્સ લેબલ થયેલ છે. વાયરિંગને તપાસવા અને તેને કનેક્ટ કરવા માટે સર્કિટ ડાયાગ્રામનો સંદર્ભ લો. જો નિશ્ચિત ટર્મિનલમાં કોઈ loose ીલીકરણ હોય, તો ફરીથી સંકુચિત કરો;
4. હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનને 46 # હાઇડ્રોલિક તેલથી ભરો, હાઇડ્રોલિક તેલ ટાંકી નિરીક્ષણ વિંડોમાં જોવું જોઈએ. જો ફિલ્ટર પ્રેસ 240 કલાક માટે સતત કાર્ય કરે છે, તો હાઇડ્રોલિક તેલને બદલો અથવા ફિલ્ટર કરો;
5. સિલિન્ડર પ્રેશર ગેજની સ્થાપના. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મેન્યુઅલ રોટેશન ટાળવા માટે રેંચનો ઉપયોગ કરો. પ્રેશર ગેજ અને તેલ સિલિન્ડર વચ્ચેના જોડાણ પર ઓ-રિંગનો ઉપયોગ કરો;
6. પ્રથમ વખત તેલ સિલિન્ડર ચાલે છે, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશનની મોટરને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવું જોઈએ (મોટર પર સૂચવવામાં આવે છે). જ્યારે તેલ સિલિન્ડરને આગળ ધપાવી દેવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રેશર ગેજ બેઝને હવાને ડિસ્ચાર્જ કરવું જોઈએ, અને તેલ સિલિન્ડરને વારંવાર આગળ અને પાછળ દબાણ કરવું જોઈએ (પ્રેશર ગેજનું ઉપલા મર્યાદા દબાણ 10 એમપીએ છે) અને હવાને એક સાથે વિસર્જન કરવું જોઈએ;
7. ફિલ્ટર પ્રેસ પ્રથમ વખત ચાલે છે, વિવિધ કાર્યો ચલાવવા માટે નિયંત્રણ કેબિનેટની મેન્યુઅલ સ્થિતિ પસંદ કરો; કાર્યો સામાન્ય થયા પછી, તમે સ્વચાલિત સ્થિતિ પસંદ કરી શકો છો;
8. ફિલ્ટર કાપડની સ્થાપના. ફિલ્ટર પ્રેસના ટ્રાયલ ઓપરેશન દરમિયાન, ફિલ્ટર પ્લેટ અગાઉથી ફિલ્ટર કાપડથી સજ્જ હોવી જોઈએ. ફિલ્ટર પ્લેટ પર ફિલ્ટર કાપડ ઇન્સ્ટોલ કરો તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ફિલ્ટર કાપડ સપાટ છે અને ત્યાં કોઈ ક્રિઝ અથવા ઓવરલેપ નથી. ફિલ્ટર કાપડ સપાટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે ફિલ્ટર પ્લેટને મેન્યુઅલી દબાણ કરો.
9. ફિલ્ટર પ્રેસના સંચાલન દરમિયાન, જો કોઈ અકસ્માત થાય છે, તો operator પરેટર ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવશે અથવા ઇમરજન્સી દોરડા ખેંચે છે;
.મુખ્ય ખામી અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ
| અસાધારણ ઘટના | ખામી | મુશ્કેલીનિવારણ |
| હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તીવ્ર અવાજ અથવા અસ્થિર દબાણ | 1 、 તેલ પંપ ખાલી છે અથવા તેલ સક્શન પાઇપ અવરોધિત છે. | તેલની ટાંકી રિફ્યુઅલિંગ, સક્શન પાઇપ લિકેજ હલ કરો |
| 2 、 ફિલ્ટર પ્લેટની સીલિંગ સપાટી મિસ્ક સાથે પકડાઇ છે. | સાફ સીલિંગ સપાટી | |
| તેલ સર્કિટમાં 3 、 હવા | એક્ઝોડ હવા | |
| 4 、 તેલ પંપ નુકસાન અથવા પહેરવામાં આવે છે | બદલો અથવા સમારકામ | |
| 5 、 રાહત વાલ્વ અસ્થિર છે | બદલો અથવા સમારકામ | |
| 6 、 પાઇપ કંપન | કડક અથવા મજબૂતીકરણ | |
| હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અપૂરતું અથવા કોઈ દબાણ | 1 、 તેલ પંપ નુકસાન | બદલો અથવા સમારકામ |
| પુનર્જીવન | |
| 3 、 તેલ સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે | તેલની ફેરબદલ | |
| 4 、 તેલ પંપ સિસ્ટમમાં એક લિક છે | પરીક્ષા પછી સમારકામ | |
| કમ્પ્રેશન દરમિયાન અપૂરતું સિલિન્ડર દબાણ | 1 、 ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અટવાયેલા ઉચ્ચ દબાણ રાહત વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ |
| 2 、 ક્ષતિગ્રસ્ત ઉલટા વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ | |
| 3 、 ક્ષતિગ્રસ્ત મોટી પિસ્ટન સીલ | ફેરબદલ | |
| 4 、 ક્ષતિગ્રસ્ત નાના પિસ્ટન "0" સીલ | ફેરબદલ | |
| 5 、 ક્ષતિગ્રસ્ત તેલ પંપ | બદલો અથવા સમારકામ | |
| 6 、 દબાણ ખોટી રીતે સમાયોજિત | પુનર્જીવિત કરવું | |
| પાછા ફરતી વખતે અપૂરતું સિલિન્ડરનું દબાણ | 1 、 ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અટકેલા નીચા દબાણ રાહત વાલ્વ | બદલો અથવા સમારકામ |
| 2 、 ક્ષતિગ્રસ્ત નાના પિસ્ટન સીલ | ફેરબદલ | |
| 3 、 ક્ષતિગ્રસ્ત નાના પિસ્ટન "0" સીલ | ફેરબદલ | |
| પિસ્ટન ક્રોલિંગ | તેલ સર્કિટ માં હવા | બદલો અથવા સમારકામ |
| ગંભીર પ્રસારણ અવાજ | 1 、 બેરિંગ નુકસાન | ફેરબદલ |
| 2 、 ગિયર સ્ટ્રાઇકિંગ અથવા પહેર્યા | બદલો અથવા સમારકામ | |
| પ્લેટો અને ફ્રેમ્સ વચ્ચે ગંભીર લિકેજ |
| ફેરબદલ |
| સીલિંગ સપાટી પર 2 、 કાટમાળ | સાફ | |
| 3 、 ફોલ્ડ્સ, ઓવરલેપ્સ, વગેરે સાથે ફિલ્ટર કાપડ. | સમાપ્ત અથવા રિપ્લેસમેન્ટ માટે લાયક | |
| 4 、 અપૂરતી કમ્પ્રેશન ફોર્સ | કમ્પ્રેશન બળમાં યોગ્ય વધારો | |
| પ્લેટ અને ફ્રેમ તૂટેલી અથવા વિકૃત છે | 1 、 ફિલ્ટર દબાણ ખૂબ .ંચું | દબાણ ઓછું કરવું |
| 2 、 ઉચ્ચ સામગ્રીનું તાપમાન | યોગ્ય રીતે તાપમાન ઘટાડ્યું | |
| 3 、 કમ્પ્રેશન ફોર્સ ખૂબ .ંચું | કમ્પ્રેશન ફોર્સને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો | |
| 4 、 ખૂબ ઝડપથી ફિલ્ટરિંગ | શુદ્ધિકરણ દર ઓછો થયો | |
| 5 、 ભરાયેલા ફીડ હોલ | ફીડ હોલ સાફ | |
| 6 plat ગાળાની વચ્ચે બંધ થવું | શુદ્ધિકરણની મધ્યમાં અટકશો નહીં | |
| ફરી ભરવાની સિસ્ટમ વારંવાર કામ કરે છે | 1 、 હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ ચેક વાલ્વ ચુસ્તપણે બંધ નથી | ફેરબદલ |
| સિલિન્ડરમાં 2 、 લિકેજ | સિલિન્ડર સીલનું ફેરબદલ | |
| હાઇડ્રોલિક રિવર્સિંગ વાલ્વ નિષ્ફળતા | સ્પૂલ અટવાઇ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત | દિશાત્મક વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ અને સાફ કરો અથવા બદલો |
| પાછળ અને પાછળની અસરને કારણે ટ્રોલીને પાછળ ખેંચી શકાતી નથી. | 1 、 નીચા તેલ મોટર તેલ સર્કિટ પ્રેશર | સમાયોજન કરવું |
| 2 、 પ્રેશર રિલે પ્રેશર ઓછું છે | સમાયોજન કરવું | |
| કાર્યવાહીનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા | હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમના ઘટકની નિષ્ફળતા | નિરીક્ષણ પછી સુધારણા અથવા લક્ષણરૂપે બદલો |
| પાટાને નુકસાન | 1 、 અપૂરતી હવા દબાણ | ઘટાડેલું દબાણ |
| 2 、 અપૂરતી ફીડ | ચેમ્બરને સામગ્રીથી ભર્યા પછી દબાવો | |
| 3 、 વિદેશી object બ્જેક્ટે ડાયાફ્રેમ પંચર કર્યું છે. | વિદેશી બાબત | |
| મુખ્ય બીમને બેન્ડિંગ નુકસાન | 1 、 ગરીબ અથવા અસમાન પાયા | નવીકરણ અથવા ફરીથી કરવું |
સંબંધિત પેદાશો
-
ગંદાપાણી ફાઇલ માટે સ્વચાલિત મોટા ફિલ્ટર પ્રેસ ...
✧ ઉત્પાદનમાં 、 ફિલ્ટરેશન પ્રેશર છે: 0.6 એમપીએ-1.0 એમપીએ-1.3 એમપીએ ––1.6 એમપીએ (પસંદગી માટે) બી 、 ફિલ્ટરેશન તાપમાન ： 45 ℃/ ઓરડાના તાપમાને; 80 ℃/ ઉચ્ચ તાપમાન; 100 ℃/ ઉચ્ચ તાપમાન. વિવિધ તાપમાન ઉત્પાદન ફિલ્ટર પ્લેટોનો કાચો માલ ગુણોત્તર સમાન નથી, અને ફિલ્ટર પ્લેટોની જાડાઈ સમાન નથી. સી -1 、 ડિસ્ચાર્જ પદ્ધતિ-ખુલ્લો પ્રવાહ: દરેક ફિલ્ટર પ્લેટની ડાબી અને જમણી બાજુઓ અને મેચિંગ સિંકની નીચે ફ au ક્સ સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે. ઓપ ...
-
નાના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર પ્રેસ 450 630 ફિલ્ટરેશન ...
-
મજબૂત કાટ સ્લરી ફિલ્ટરેશન ફિલ્ટર પ્રેસ
✧ કસ્ટમાઇઝેશન અમે વપરાશકર્તાઓની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ફિલ્ટર પ્રેસને કસ્ટમાઇઝ કરી શકીએ છીએ, જેમ કે રેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પીપી પ્લેટ, સ્પ્રેઇંગ પ્લાસ્ટિક, મજબૂત કાટ અથવા ફૂડ ગ્રેડવાળા વિશેષ ઉદ્યોગો માટે, અથવા અસ્થિર, ઝેરી, બળતરા અથવા ક્ષારયુક્ત, વગેરે જેવા વિશેષ ફિલ્ટર દારૂ માટેની વિશેષ માંગણીઓ સાથે લપેટી શકાય છે, અમને તમારી વિગતવાર આવશ્યકતાઓ મોકલવા માટે સ્વાગત છે. અમે ફીડિંગ પંપ, બેલ્ટ કન્વેયર, પ્રવાહી પ્રાપ્ત ફ્લ p પ, ફિલ્ટર કાપડના પાણીના રિનસિંગ સિસ્ટમ, કાદવ ... સાથે પણ સજ્જ કરી શકીએ છીએ ...
-
ડબ્લ્યુ માટે બેલ્ટ કન્વેયર સાથે ડાયફ્ર ra મ ફિલ્ટર પ્રેસ ...
✧ ઉત્પાદન સુવિધાઓ ડાયફ્ર ra મ ફિલ્ટર પ્રેસ મેચિંગ સાધનો: બેલ્ટ કન્વેયર, લિક્વિડ ફ્લ p પ, ફિલ્ટર કાપડ વોટર રિન્સિંગ સિસ્ટમ, મડ સ્ટોરેજ હ op પર, વગેરે એ -1. ફિલ્ટરેશન પ્રેશર: 0.8 એમપીએ ； 1.0 એમપીએ ； 1.3 એમપીએ ； 1.6 એમપીએ. (વૈકલ્પિક) એ -2. ડાયાફ્રેમ સ્ક્વિઝિંગ કેક પ્રેશર: 1.0 એમપીએ ； 1.3 એમપીએ ； 1.6 એમપીએ. (વૈકલ્પિક) બી 、 ફિલ્ટરેશન તાપમાન ： 45 ℃/ ઓરડાના તાપમાને; 65-85 ℃/ ઉચ્ચ તાપમાન. (વૈકલ્પિક) સી -1. સ્રાવ પદ્ધતિ - ખુલ્લો પ્રવાહ: ફ au કટ્સને ડાબી અને જમણી બાજુની નીચે સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે ...