630 સીલબંધ ઓટોમેટિક પ્રેશરાઇઝેશન ફિલ્ટર મશીન - હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ - હાઇ-પ્રેશર ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ
મુખ્ય માળખાકીય ઘટકો
ફ્રેમ ભાગ:ફિલ્ટર પ્લેટો અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને ટેકો આપતી ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સ્ટીલ રચના.
ફિલ્ટર પ્લેટ અને ફિલ્ટર કાપડ:ફિલ્ટર પ્લેટની સામગ્રી પોલીપ્રોપીલીન (પીપી), રબર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે હોઈ શકે છે; ફિલ્ટર કાપડ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ:ઉચ્ચ-દબાણ શક્તિ પૂરી પાડે છે (સામાન્ય રીતે 0.5 અને 2.0 MPa ની વચ્ચે દબાણ શ્રેણી સાથે), ફિલ્ટર પ્લેટોના સંકોચનની ખાતરી કરે છે અને દબાણ જાળવી રાખે છે.
ઓટોમેટિક પ્લેટ-લોઅરિંગ સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક):ફિલ્ટર પ્લેટોના ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જને સક્ષમ કરે છે, કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ: પીએલસી અથવા ટચ સ્ક્રીન દ્વારા નિયંત્રિત, સ્વચાલિત કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
ફીડ સ્ટેજ:આ સામગ્રીને ફિલ્ટર ચેમ્બરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે. દબાણ હેઠળ, ઘન પદાર્થો ફિલ્ટર કાપડ દ્વારા જાળવી રાખવામાં આવે છે જેથી ફિલ્ટર કેક બને, જ્યારે પ્રવાહી ફિલ્ટર કાપડમાંથી પસાર થાય છે અને બહાર કાઢવામાં આવે છે.
પ્રેસિંગ સ્ટેજ (વૈકલ્પિક):ફિલ્ટર કેકને વધુ દબાવવા માટે હાઇડ્રોલિક અથવા ન્યુમેટિક દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેનાથી ભેજનું પ્રમાણ ઘટે છે.
ડિસ્ચાર્જ સ્ટેજ:ફિલ્ટર પ્લેટો છૂટી જાય છે, અને ફિલ્ટર કેક આપમેળે અથવા મેન્યુઅલી પડી જાય છે. કેટલાક મોડેલો ડિસ્ચાર્જ માટે વાઇબ્રેશન અથવા સ્ક્રેપર સહાયથી સજ્જ છે.
ઉત્પાદનના લક્ષણો
સીલબંધ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ:સીલબંધ ફિલ્ટર પ્લેટ ડિઝાઇન સામગ્રી અને હવા વચ્ચેના સંપર્કને અટકાવે છે, જે તેને જ્વલનશીલ, ઝેરી અથવા અત્યંત શુદ્ધ સામગ્રી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
કાર્યક્ષમ ડિહાઇડ્રેશન:ઉચ્ચ-દબાણવાળી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફિલ્ટર કેકની ભેજનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે (30% કે તેથી ઓછું).
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી:ઓટોમેટિક ક્લેમ્પિંગ, પુલિંગ અને ક્લિનિંગ જેવા કાર્યોને સપોર્ટ કરે છે, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર:ફિલ્ટર પ્લેટ્સ અને પાઇપલાઇન સામગ્રીને માધ્યમ અનુસાર કાટ-રોધી વિકલ્પો સાથે પસંદ કરી શકાય છે.
ઊર્જા બચત અને ઓછો વપરાશ:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દબાણને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે, જેના પરિણામે પરંપરાગત યાંત્રિક ફિલ્ટર પ્રેસની તુલનામાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ થાય છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
રાસાયણિક ઉદ્યોગ: રંગદ્રવ્યો, રંગો, ઉત્પ્રેરક પુનઃપ્રાપ્તિ.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: કાદવનું શુદ્ધિકરણ, ગંદા પાણીની સારવાર.
ખાણકામ: પૂંછડીઓનું સૂકું વિસર્જન, સાંદ્રતાનું નિર્જલીકરણ.
ખોરાક: રસ સ્પષ્ટીકરણ, આથો કોષ અલગીકરણ.
પસંદગી સૂચનો
ફિલ્ટર પ્લેટ મટીરીયલ, ફિલ્ટરેશન એરિયા અને ઓટોમેશન કન્ફિગરેશન મટીરીયલની લાક્ષણિકતાઓ (કણોનું કદ, સ્નિગ્ધતા, કાટ લાગવાની ક્ષમતા), પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમ અને ભેજની જરૂરિયાતોના આધારે પસંદ કરવા જોઈએ.













