ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ
ચિલીમાં એક મોટી કોપર ખાણકામ કંપની લાંબા સમયથી ટેઇલિંગ્સ ડિહાઇડ્રેશનની સમસ્યાનો સામનો કરી રહી છે. ખાણકામ વિસ્તારમાં ઉચ્ચ ક્ષાર અને ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણને કારણે પરંપરાગત કાર્બન સ્ટીલ ફિલ્ટર પ્રેસમાં ગંભીર કાટ લાગ્યો છે, જેના કારણે સરેરાશ દર ત્રણ મહિને જાળવણી અને બંધ કરવાની જરૂર પડે છે. તે જ સમયે, મેન્યુઅલી સંચાલિત સેમી-ઓટોમેટિક સાધનોમાં કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય છે, ટેઇલિંગ્સમાં ભેજનું પ્રમાણ હંમેશા 45% રહે છે, જે માત્ર પરિવહન ખર્ચમાં વધારો કરતું નથી પરંતુ પર્યાવરણીય દંડનું જોખમ પણ ઉભું કરે છે.
ઉકેલ
અમે ખાસ ડિઝાઇન કર્યું છે630 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ્સ સાથે ઓટોમેટિક હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર પ્રેસતેના માટે.
૧. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ, ખાણકામ વિસ્તારમાં કાટ લાગતા વાયુઓ અને પ્રવાહી સામે સંપૂર્ણપણે પ્રતિરોધક.
2. ઉચ્ચ-દબાણવાળી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, પ્રબલિત પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્ટર પ્લેટો સાથે જોડાયેલી, સિંગલ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાને 3.8 ઘન મીટર સુધી વધારી છે.
૩. ૩ બુદ્ધિશાળી પીએલસી નિયંત્રણ પ્રણાલી સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, જેનાથી ઓપરેટરોની સંખ્યામાં બે તૃતીયાંશ ઘટાડો થાય છે.
૪. મોડ્યુલર ક્વિક-ડિસેમ્બલી ડિઝાઇને ફિલ્ટર કાપડ બદલવાનો સમય ૨ કલાકથી ઘટાડીને ૩૦ મિનિટ કરી દીધો છે.
કાર્યકારી અસરકારકતા
સાધનસામગ્રી કાર્યરત થયા પછી, તેણે તરત જ નોંધપાત્ર ફાયદા દર્શાવ્યા: ટેઇલિંગ્સની ભેજનું પ્રમાણ 33%-35% ની રેન્જમાં સ્થિર રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવ્યું હતું, જે સ્થાનિક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે; દૈનિક પ્રોસેસિંગ બેચ 8 ગણાથી વધારીને 12 ગણા કરવામાં આવ્યા હતા; વધુ આશ્ચર્યજનક વાત એ હતી કે 8 મહિના સુધી સતત કામગીરી પછી, મશીન ફ્રેમ નવા જેટલી સ્વચ્છ રહી, ફક્ત નિયમિત જાળવણીની જરૂર હતી. ગ્રાહકે ગણતરી કરી: જૂના સાધનોની તુલનામાં, વાર્ષિક વ્યાપક સંચાલન ખર્ચ લગભગ $90,000 બચાવ્યો, અને રોકાણ વળતરનો સમયગાળો 14 મહિનાથી ઓછો હતો.
"આ ફિલ્ટર પ્રેસે અમારી ટેઇલિંગ્સ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે બદલી નાખી છે. હવે અમે દરરોજ 200 ટન વધારાની સામગ્રીનું સંચાલન કરી શકીએ છીએ, અને હવે અમને ઉપકરણો અચાનક તૂટી જવાની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી." —— ગ્રાહકના લાભકારી પ્લાન્ટના ડિરેક્ટર દ્વારા સ્વીકૃતિ અહેવાલમાં કરવામાં આવેલ મૂલ્યાંકન.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-06-2025