I. પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ: ઉચ્ચ-તાપમાન સોડિયમ સિલિકેટ ગાળણક્રિયાની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ
સોડિયમ સિલિકેટ એ એક મહત્વપૂર્ણ અકાર્બનિક રાસાયણિક કાચો માલ છે જેનો વ્યાપકપણે ડિટર્જન્ટ, બાંધકામ અને કાપડ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. આ સહયોગમાં ક્લાયન્ટ શ્રીલંકામાં એક જાણીતું રાસાયણિક સાહસ છે, જે મુખ્યત્વે સોડિયમ સિલિકેટ શ્રેણીના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણમાં રોકાયેલું છે. બજારની માંગના વિસ્તરણ સાથે, ક્લાયન્ટના મૂળ ફિલ્ટરેશન સાધનો ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ રહ્યા છે, જેના કારણે ઘણી તકનીકી પડકારોનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે.
ક્લાયન્ટની મુખ્ય માંગ સ્પષ્ટ છે: 80℃ પર ફિલ્ટરેશન તાપમાન જાળવી રાખીને, દરરોજ 8 ટન સોડિયમ સિલિકેટનું સ્થિર ફિલ્ટરેશન પ્રોસેસિંગ પ્રાપ્ત કરવું. સોડિયમ સિલિકેટમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઊંચા તાપમાને સરળ સ્ફટિકીકરણની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને મૂળ સ્લરીમાં આયર્ન, એલ્યુમિનિયમ, કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ જેવી અદ્રાવ્ય સિલિકેટ અશુદ્ધિઓ હોય છે. જો ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈ અપૂરતી હોય, તો તે ઉત્પાદનની શુદ્ધતાને ગંભીર અસર કરશે, જેનાથી ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાહકોના ઉપયોગને અસર થશે. તે જ સમયે, ક્લાયન્ટને જરૂરી છે કે ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ કાર્યક્ષમ અને સ્થિર રીતે કાર્ય કરે, મેન્યુઅલ જાળવણીનો ખર્ચ ઘટાડી શકે અને સ્થાનિક પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉત્પાદન સલામતી ધોરણોનું પાલન કરે.
II. ઉકેલ:કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રેશર ફિલ્ટર + સ્ક્રુ પંપ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ
ક્લાયન્ટની ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા સામગ્રી ગાળણ જરૂરિયાતોના પ્રતિભાવમાં, સોડિયમ સિલિકેટની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ સાથે, અમે એક સંકલિત ગાળણ ઉકેલને કસ્ટમાઇઝ કર્યો છે જેમાં મુખ્ય તરીકે કાર્યક્ષમ દબાણ ફિલ્ટર અને પૂરક તરીકે સમર્પિત સ્ક્રુ પંપ છે. સાધનોની પસંદગી, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી લઈને સિસ્ટમ એકીકરણ સુધી, અમે ગાળણ અસર અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને વ્યાપકપણે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.
1. મુખ્ય સાધનોની પસંદગી: ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિ માટે યોગ્ય દબાણ ફિલ્ટર
80℃ ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લેતા, પરંપરાગત પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્ટર પ્લેટો વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L મટીરીયલ પ્રેશર ફિલ્ટર પસંદ કર્યું છે. આ સામગ્રીમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરી છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં ફિલ્ટર પ્લેટ વિકૃતિ અને લિકેજ સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે. તે જ સમયે, દૈનિક 8-ટન પ્રોસેસિંગ વોલ્યુમના આધારે, ગાળણ ક્ષેત્રની સચોટ ગણતરી કરવામાં આવી હતી, અને અનુરૂપ ફિલ્ટર ચેમ્બર વોલ્યુમ અને ફિલ્ટર કાપડ સ્પષ્ટીકરણો ગોઠવવામાં આવ્યા હતા - ફિલ્ટર કાપડ ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક પોલીપ્રોપીલીન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં છિદ્ર કદ લક્ષ્ય અશુદ્ધિઓના D90 મૂલ્ય કરતા થોડું નાનું હોય છે, જે ગાળણ પ્રવાહ દરને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે અને "ભાગીદાર" ઘટનાને ટાળતી વખતે અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે કેપ્ચર કરી શકે છે.
ગાળણ કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરવા માટે, પ્રેશર ફિલ્ટર સિસ્ટમમાં દબાણ તફાવત નિયંત્રણ ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે ગાળણ ઉપકરણનો આંતરિક અને બાહ્ય દબાણ તફાવત 0.2MPa કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે સિસ્ટમ ફિલ્ટર લિક્વિડ આઉટલેટ પર દબાણને આપમેળે ગોઠવે છે જેથી દબાણ તફાવત સુરક્ષિત શ્રેણીમાં જાળવી શકાય, અસરકારક રીતે ગાળણ ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે અને ગાળણ વોલ્યુમ અને ગતિમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, ઉપકરણ અર્ધ-સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે સ્વચાલિત દબાવવા, ડિસ્ચાર્જ કરવા અને મેન્યુઅલ કામગીરીની તીવ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે.
2. કન્વેયર સિસ્ટમ મેચિંગ: સમર્પિત સ્ક્રુ પંપ સ્થિર ફીડ સુનિશ્ચિત કરે છે
સોડિયમ સિલિકેટ સ્લરીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે અને તેમાં ઘન અશુદ્ધિઓ હોય છે. સામાન્ય કન્વેઇંગ પંપ બ્લોકેજ અને ઘસારો થવાની સંભાવના ધરાવે છે. અમે ક્લાયન્ટને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ક્રુ પંપ પૂરો પાડ્યો છે, જેમાં સ્થિર પ્રવાહ અને નાના દબાણવાળા ધબકારા હોય છે, અને તે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા અને કણ-સમાવતી સામગ્રીની પરિવહન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. સ્ક્રુ પંપની પરિભ્રમણ ગતિને પ્રેશર ફિલ્ટરની ફીડિંગ ગતિ સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતી ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન દ્વારા ગોઠવી શકાય છે, વધુ પડતી ફીડિંગ ગતિને કારણે ફિલ્ટર પ્લેટ બ્લોકેજ ટાળી શકાય છે અથવા અપૂરતી ફીડિંગ ગતિને કારણે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર થતી નથી. તે જ સમયે, પંપ બોડી અને કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિરામિક લાઇનર્સથી સજ્જ છે જેથી વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધે અને સાધનોની સેવા જીવન લંબાય.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-25-2025