શાંઘાઈ જુની ફિલ્ટર પ્રેસ ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટર પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પછી, પીપી ફિલ્ટર પ્લેટ (કોર પ્લેટ) ઉન્નત પોલીપ્રોપીલીન અપનાવે છે, જેમાં મજબૂત કઠિનતા અને કઠોરતા હોય છે, જે કમ્પ્રેશન સીલિંગ કામગીરી અને કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.ફિલ્ટર પ્લેટ, અને ડાયાફ્રેમ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા TPE ઇલાસ્ટોમરને અપનાવે છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર હોય છે. ચોક્કસ નિયંત્રિત તાપમાન અને દબાણ દ્વારા, સામગ્રીને ડાયાફ્રેમના મૂળભૂત આકારમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીને પછી અદ્યતન મોલ્ડિંગ સાધનોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, એક પ્રક્રિયા જેમાં ડાયાફ્રેમની એકસમાન જાડાઈ, સરળ સપાટી અને કોઈ પરપોટા કે તિરાડો ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ ડિગ્રી ચોકસાઇ અને નિયંત્રણની જરૂર હોય છે. રચાયેલ ડાયાફ્રેમને ફિલ્ટર પ્રેસ સાથે સંપૂર્ણ મેચ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ધાર ટ્રિમિંગ, છિદ્ર સ્થિતિ અને પરિમાણીય ગોઠવણ સહિત ચોકસાઇ મશીનિંગની શ્રેણીમાંથી પસાર થવાની પણ જરૂર છે. ત્યારબાદ, દરેક ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટરને પરિમાણીય માપન, દબાણ પરીક્ષણ અને સામગ્રી પ્રદર્શન પરીક્ષણ સહિત સખત ગુણવત્તા પરીક્ષણને આધિન કરવામાં આવે છે, જેથી તે ડિઝાઇન ધોરણો અને ઉદ્યોગ વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તે ચકાસવામાં આવે. ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટર્સના પ્રદર્શનને વધુ વધારવા માટે, સપાટીની સારવાર અને કોટિંગ તકનીકોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આમાં વસ્ત્રો પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ અને ડાયાફ્રેમની સેવા જીવન અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ખાસ રાસાયણિક સારવારનો સમાવેશ થાય છે. અંતે, ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટર પ્લેટ એસેમ્બલી શોપમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તે ફિલ્ટર પ્રેસના અન્ય ભાગો સાથે ચોક્કસ રીતે એસેમ્બલ થાય છે. ફિલ્ટર પ્લેટ એક ખાસ ફ્લો ચેનલ ડિઝાઇન અપનાવે છે જે ફિલ્ટરેશન સ્પીડમાં લગભગ 20% વધારો કરે છે અને ફિલ્ટર કેકમાં પાણીનું પ્રમાણ ઘટાડે છે.
શાંઘાઈ જુની વિગતો અને ગુણવત્તાના સતત પ્રયાસને સમર્થન આપે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્ટર પ્રેસ ડાયાફ્રેમનો દરેક ભાગ ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. જો તમારી પાસે કોઈ જરૂરિયાતો અને પ્રશ્નો હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે શાંઘાઈ જુનીનો સંપર્ક કરી શકો છો, અમે તમારા સંતોષને પૂર્ણ કરવા માટે તમારા માટે ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરીશું.