ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ
જાલિસ્કો રાજ્યમાં સ્થિત એક મેક્સીકન કંપની, જે કુંવારની ખેતી અને પ્રક્રિયામાં નિષ્ણાત છે, મુખ્યત્વે કુંવારનો રસ, કુંવાર સાંદ્ર અને અન્ય કુદરતી વનસ્પતિ પીણાંનું ઉત્પાદન કરે છે. આ એન્ટરપ્રાઇઝ દરરોજ આશરે 8 ટન કુંવાર કાચા માલનું પ્રક્રિયા કરે છે, અને તેના ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે.
પડકારોનો સામનો કરવો
એલોવેરા જ્યુસની સ્પષ્ટતા પ્રક્રિયામાં, ગ્રાહકના મૂળ ફિલ્ટરેશન સાધનોમાં સમસ્યા હતી કે ફિલ્ટર કરેલા પ્રવાહીમાં હજુ પણ સસ્પેન્ડેડ પદાર્થો હોય છે, જે ઉત્પાદનની સ્પષ્ટતા અને શેલ્ફ લાઇફ સ્થિરતાને અસર કરે છે. તે જ સમયે, સાધનોની સામગ્રીમાં કાટ પ્રતિકારનો અભાવ હતો, અને 70-ડિગ્રી ગરમ પ્રવાહી સાથે લાંબા ગાળાના સંપર્ક પછી, તે કાટ લાગશે. મેન્યુઅલ કામગીરી બિનકાર્યક્ષમ હતી, ફિલ્ટરેશન ચક્ર લાંબું હતું, ક્ષમતા વધારવાની માંગને પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ હતું, અને ફિલ્ટર કાપડ વારંવાર બદલવામાં આવતું હતું, જેના પરિણામે ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ થતો હતો.
ઉકેલ

આ ગ્રાહકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓટોમેટિક હાઇડ્રોલિક પ્લેટ અને ફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસ ખરીદ્યું (BAY50/800 મોડેલ) 2025 ની શરૂઆતમાં. આખું મશીન 304SS સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્રેમ, સિંગલ-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ મિકેનિઝમ અને મેન્યુઅલ પ્લેટ પુલિંગ મિકેનિઝમથી સજ્જ છે. ફિલ્ટરેશન યુનિટ 316L મટિરિયલથી બનેલું છે, જેમાં એક હેડ પ્લેટ, એક ટેલ પ્લેટ, 27 મિડલ પ્લેટ (25mm જાડાઈ) અને 28 ફિલ્ટર ફ્રેમ (50mm જાડાઈ)નો સમાવેશ થાય છે. સાથેનું ફિલ્ટર કાપડ અને ફિલ્ટર પેપર સિલિસિયસ અર્થ અને સક્રિય કાર્બન સહાયક ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ માટે યોગ્ય છે. ફીડિંગ સિસ્ટમ ટેફલોન ડાયાફ્રેમ સાથે સેનિટરી 316L ન્યુમેટિક ડાયાફ્રેમ પંપ (QBW3-50) નો ઉપયોગ કરે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ સિમેન્સ S7-200 PLC છે, જે સ્નેડર ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો અને ટચ સ્ક્રીન સાથે જોડાયેલી છે, જેમાં IP54 નું રક્ષણ સ્તર છે. સહાયક સાધનોમાં 316L લિક્વિડ-કોન્ટેક્ટ ફ્લિપ પ્લેટ્સ (હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ), 316L ક્લેમ્પ-પ્રકારના પાઈપો અને વાલ્વ અને 304SS ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ પ્રેશર ગેજનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રવાહીના સંપર્કમાં આવતા બધા ઘટકો 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જ્યારે સંપર્ક ન હોય તેવા ભાગો 304SS ના બનેલા હોય છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ ઇન્ટરફેસ 51mm ક્લેમ્પ-પ્રકારના ઝડપી કનેક્ટર્સ અપનાવે છે, જે સફાઈ અને જાળવણીની સુવિધા આપે છે.
અમલીકરણ અસર
સાધનો ઇન્સ્ટોલ અને ડીબગ કર્યા પછી, તે 3 મહિના સુધી સતત કાર્યરત રહ્યું. નવીનીકરણ પહેલાં ગાળણક્રિયા પછીની ગંદકી 12.5 NTU થી ઘટીને 1.8 NTU થઈ ગઈ. સિંગલ બેચ ગાળણક્રિયા સમય 4.5 કલાકથી ઘટાડીને 2.2 કલાક કરવામાં આવ્યો. ફિલ્ટર કાપડની સરેરાશ સેવા જીવન 12 બેચથી વધારીને 28 બેચ કરવામાં આવી. સાધનોની સફાઈનો સમય 90 મિનિટથી ઘટાડીને 40 મિનિટ કરવામાં આવ્યો. દૈનિક પ્રક્રિયા ક્ષમતા 6 ટનથી વધારીને 9.5 ટન કરવામાં આવી.
ગ્રાહક પ્રતિસાદ
"આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓટોમેટિક હાઇડ્રોલિક પ્લેટ-એન્ડ-ફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસે અમારા એલોવેરા જ્યુસની સ્પષ્ટતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે. 316L મટિરિયલ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહી મટિરિયલ્સ માટે કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે, અને PLC ઓટોમેટિક કંટ્રોલ કામગીરીને સરળ અને વિશ્વસનીય બનાવે છે. ખાસ કરીને ક્લેમ્પ-પ્રકારનું કનેક્શન ડિઝાઇન સફાઈને ખૂબ અનુકૂળ બનાવે છે. અમે બીજી પ્રોડક્શન લાઇન પર પણ સમાન સાધનો સ્થાપિત કરવાની યોજના બનાવી રહ્યા છીએ."
— શ્રી જાવિઅર રોડ્રિગ્ઝ, આ એન્ટરપ્રાઇઝના પ્રોડક્શન સુપરવાઇઝર
સારાંશ
આ સાધનો ગ્રાહકોને ગુણવત્તામાં સુધારો પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ બનાવે છે જ્યાં ફિલ્ટર કરેલ પ્રવાહીની સ્પષ્ટતા ઉત્તર અમેરિકન નિકાસ માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. તે ગાળણ ચક્રને લગભગ 50% ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં લગભગ 60% વધારો કરે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા સાધનોના જીવનકાળને સુનિશ્ચિત કરે છે. ક્લેમ્પ ક્વિક-કનેક્ટ માળખું ફિલ્ટર કાપડ બદલવા અને સફાઈ માટેનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. ટચ સ્ક્રીન અને PLC નિયંત્રણ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને ઓપરેશનલ ભૂલોને ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૬
