બેગ ફિલ્ટરમાં સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો

૧. ફિલ્ટર બેગ ક્ષતિગ્રસ્ત છે.

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર બેગની ગુણવત્તા સમસ્યાઓ, જેમ કે સામગ્રી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, નબળી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા;

ફિલ્ટર પ્રવાહીમાં તીક્ષ્ણ કણોની અશુદ્ધિઓ હોય છે, જે ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટર બેગને ખંજવાળશે;

ફિલ્ટર કરતી વખતે, પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો હોય છે, જે ફિલ્ટર બેગ પર અસર કરે છે;

ખોટી ઇન્સ્ટોલેશનને કારણે, ફિલ્ટર બેગ વાંકી, ખેંચાયેલી અને બીજી ઘણી બાબતો દેખાય છે.

 

ઉકેલ:

વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળી અને ધોરણ અનુસાર ફિલ્ટર બેગ પસંદ કરો, ઉપયોગ કરતા પહેલા ફિલ્ટર બેગની સામગ્રી, સ્પષ્ટીકરણો અને નુકસાન તપાસો;

ગાળણ પહેલાં, પ્રવાહીને તીક્ષ્ણ કણો, જેમ કે બરછટ ગાળણક્રિયા, દૂર કરવા માટે પ્રીટ્રીટ કરવામાં આવે છે;

ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રવાહી ગુણધર્મો અનુસાર, ખૂબ ઝડપી પ્રવાહ દર ટાળવા માટે ગાળણ પ્રવાહ દરનું વાજબી ગોઠવણ;

ફિલ્ટર બેગ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ફિલ્ટર બેગ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વિકૃતિ, ખેંચાણ અને અન્ય ઘટનાઓ વિના, ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખતપણે પાલન કરો.

 

2. ફિલ્ટર બેગ બ્લોક થયેલ છે

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર પ્રવાહીમાં અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે, જે ફિલ્ટર બેગની વહન ક્ષમતા કરતાં વધી જાય છે;

ગાળણનો સમય ખૂબ લાંબો છે, અને ફિલ્ટર બેગની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ ખૂબ જ એકઠી થાય છે;

ફિલ્ટર બેગની ગાળણ ચોકસાઈની ખોટી પસંદગી ગાળણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

 

ઉકેલ:

પ્રવાહીમાં અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયા, જેમ કે વરસાદ, ફ્લોક્યુલેશન અને અન્ય પદ્ધતિઓમાં વધારો;

ફિલ્ટર બેગ નિયમિતપણે બદલો, અને વાસ્તવિક ગાળણક્રિયા પરિસ્થિતિ અનુસાર રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર વ્યાજબી રીતે નક્કી કરો;

પ્રવાહીમાં રહેલા કણોના કદ અને અશુદ્ધિઓના પ્રકાર અનુસાર, ગાળણક્રિયા અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ગાળણક્રિયા ચોકસાઈ સાથે ફિલ્ટર બેગ પસંદ કરો.

 

3. ફિલ્ટર હાઉસિંગ લીક થવું

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર અને પાઇપલાઇન વચ્ચેના જોડાણના સીલિંગ ભાગો જૂના અને ક્ષતિગ્રસ્ત છે;

ફિલ્ટરના ઉપરના કવર અને સિલિન્ડર વચ્ચેનો સીલ કડક નથી, જેમ કે ઓ-રિંગ અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે;

ફિલ્ટર કારતૂસમાં તિરાડો અથવા રેતીના છિદ્રો છે.

 

ઉકેલ:

વૃદ્ધ, ક્ષતિગ્રસ્ત સીલને સમયસર બદલો, સીલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળા સીલિંગ ઉત્પાદનો પસંદ કરો;

જો ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં કે બદલવામાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો ઓ-રિંગનું ઇન્સ્ટોલેશન તપાસો;

ફિલ્ટર કારતૂસ તપાસો. જો તિરાડો અથવા રેતીના છિદ્રો જોવા મળે, તો તેને વેલ્ડીંગ અથવા રિપેર કરીને રિપેર કરો. ગંભીર કિસ્સાઓમાં ફિલ્ટર કારતૂસ બદલો.

 

૪. અસામાન્ય દબાણ

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર બેગ બ્લોક થઈ ગઈ છે, જેના પરિણામે ઇનલેટ અને આઉટલેટ દબાણમાં વધારો થાય છે;

પ્રેશર ગેજ નિષ્ફળતા, ડિસ્પ્લે ડેટા સચોટ નથી;

પાઇપ બ્લોક થઈ ગઈ છે, જે પ્રવાહીના પ્રવાહને અસર કરે છે.

પાઇપલાઇનમાં હવા એકઠી થાય છે, જેનાથી હવાનો પ્રતિકાર થાય છે, જે પ્રવાહીના સામાન્ય પ્રવાહને અસર કરે છે, જેના પરિણામે પ્રવાહ અસ્થિર બને છે;

ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી દબાણમાં વધઘટ મોટી હોય છે, જે અપસ્ટ્રીમ સાધનોના ડિસ્ચાર્જની અસ્થિરતા અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોની ફીડ માંગમાં ફેરફારને કારણે હોઈ શકે છે;

 

ઉકેલ:

ફિલ્ટર બેગના બ્લોકેજ તપાસો અને સમયસર ફિલ્ટર બેગને સાફ કરો અથવા બદલો.

પ્રેશર ગેજનું નિયમિત માપાંકન અને જાળવણી કરો, અને જો ખામી જણાય તો તેને સમયસર બદલો;

પાઇપ તપાસો, પાઇપમાં રહેલા કાટમાળ અને કાંપને સાફ કરો, અને ખાતરી કરો કે પાઇપ સુંવાળી છે.

પાઇપલાઇનમાં હવા નિયમિતપણે બહાર કાઢવા માટે એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ફિલ્ટરના સૌથી ઊંચા બિંદુ પર ગોઠવાયેલ છે;

ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી દબાણ સ્થિર કરો, અને ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે સંકલન કરો, જેમ કે બફર ટાંકી વધારવી, સાધનોના ઓપરેટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા.

અમે વિવિધ પ્રકારના ફિલ્ટર્સ અને એસેસરીઝ પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમાં એક વ્યાવસાયિક ટીમ અને સમૃદ્ધ અનુભવ છે, જો તમને ફિલ્ટરની સમસ્યા હોય, તો કૃપા કરીને નિઃસંકોચ સંપર્ક કરો.