બેગ ફિલ્ટર સામાન્ય ખામી અને ઉકેલો

1. ફિલ્ટર બેગ નુકસાન થયું છે

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર બેગ ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ, જેમ કે સામગ્રી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી નથી, નબળા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા;

ફિલ્ટર લિક્વિડમાં તીક્ષ્ણ કણોની અશુદ્ધિઓ હોય છે, જે ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટર બેગને ખંજવાળ કરશે;

ફિલ્ટર કરતી વખતે, પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો હોય છે, જેનાથી ફિલ્ટર બેગ પર અસર થાય છે;

અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન, ફિલ્ટર બેગ વિકૃત, ખેંચાયેલી અને તેથી વધુ દેખાય છે.

 

સોલ્યુશન:

વિશ્વસનીય ગુણવત્તાવાળી અને ધોરણની અનુરૂપ ફિલ્ટર બેગ પસંદ કરો, ઉપયોગ કરતા પહેલા ફિલ્ટર બેગની સામગ્રી, વિશિષ્ટતાઓ અને નુકસાનને તપાસો;

ગાળણક્રિયા પહેલાં, તીવ્ર કણોને દૂર કરવા માટે પ્રવાહી પ્રીટ્રેટ કરવામાં આવે છે, જેમ કે બરછટ શુદ્ધિકરણ;

ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રવાહી ગુણધર્મો અનુસાર, ખૂબ ઝડપી પ્રવાહ દર ટાળવા માટે ફિલ્ટરેશન ફ્લો રેટનું વાજબી ગોઠવણ;

ફિલ્ટર બેગ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ફિલ્ટર બેગ વિકૃતિ, ખેંચાણ અને અન્ય ઘટના વિના યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે તેની ખાતરી કરવા માટે operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓને સખત રીતે અનુસરો.

 

2. ફિલ્ટર બેગ અવરોધિત છે

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર લિક્વિડમાં અશુદ્ધતા સામગ્રી ખૂબ high ંચી છે, જે ફિલ્ટર બેગની વહન ક્ષમતા કરતાં વધુ છે;

ફિલ્ટરેશનનો સમય ખૂબ લાંબો છે, અને ફિલ્ટર બેગની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ ખૂબ એકઠા થાય છે;

ફિલ્ટર બેગની ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈની અયોગ્ય પસંદગી ફિલ્ટરેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી.

 

સોલ્યુશન:

પ્રવાહીમાં અશુદ્ધિઓની સામગ્રીને ઘટાડવા માટે વરસાદ, ફ્લોક્યુલેશન અને અન્ય પદ્ધતિઓ જેવી પ્રીટ્રેટમેન્ટ પ્રક્રિયામાં વધારો;

ફિલ્ટર બેગને નિયમિત બદલો, અને વાસ્તવિક ફિલ્ટરેશન પરિસ્થિતિ અનુસાર રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને વ્યાજબી રીતે નક્કી કરો;

પ્રવાહીમાંની અશુદ્ધિઓના કણ કદ અને પ્રકૃતિ અનુસાર, શુદ્ધિકરણ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈ સાથે ફિલ્ટર બેગ પસંદ કરો.

 

3. ફિલ્ટર હાઉસિંગ લિક

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર અને પાઇપલાઇન વચ્ચેના જોડાણના સીલિંગ ભાગો વૃદ્ધ અને નુકસાન થાય છે;

ફિલ્ટરના ઉપલા કવર અને સિલિન્ડરની વચ્ચેનો સીલ કડક નથી, જેમ કે ઓ-રિંગ અયોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે;

ફિલ્ટર કારતૂસમાં તિરાડો અથવા રેતીના છિદ્રો છે.

 

સોલ્યુશન:

વૃદ્ધત્વ, ક્ષતિગ્રસ્ત સીલનું સમયસર ફેરબદલ, સીલિંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વિશ્વસનીય ગુણવત્તા સીલિંગ ઉત્પાદનો પસંદ કરો;

ઓ-રિંગની ઇન્સ્ટોલેશન તપાસો, જો ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવા અથવા બદલવાની સમસ્યા હોય તો;

ફિલ્ટર કારતૂસ તપાસો. જો તિરાડો અથવા રેતીના છિદ્રો મળી આવે છે, તો વેલ્ડીંગ દ્વારા અથવા તેમને સમારકામ દ્વારા તેમને સુધારવા. ગંભીર કેસોમાં ફિલ્ટર કારતૂસ બદલો.

 

4. અસામાન્ય દબાણ

નિષ્ફળતાનું કારણ:

ફિલ્ટર બેગ અવરોધિત છે, પરિણામે ઇનલેટ અને આઉટલેટ પ્રેશર તફાવત વધે છે;

પ્રેશર ગેજ નિષ્ફળતા, ડિસ્પ્લે ડેટા સચોટ નથી;

પાઇપ અવરોધિત છે, પ્રવાહીના પ્રવાહને અસર કરે છે.

પાઇપલાઇનમાં હવા એકઠા થાય છે, હવા પ્રતિકાર બનાવે છે, પ્રવાહીના સામાન્ય પ્રવાહને અસર કરે છે, પરિણામે અસ્થિર પ્રવાહ આવે છે;

ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી દબાણ વધઘટ, જે અપસ્ટ્રીમ સાધનોના સ્રાવની અસ્થિરતાને કારણે અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોની ફીડ માંગમાં ફેરફારને કારણે હોઈ શકે છે;

 

સોલ્યુશન:

ફિલ્ટર બેગના અવરોધને તપાસો અને સમયસર ફિલ્ટર બેગને સાફ કરો અથવા બદલો.

પ્રેશર ગેજને નિયમિતપણે કેલિબ્રેટ કરો અને જાળવો, અને જો દોષ મળે તો તેને સમયસર બદલો;

પાઇપ તપાસો, પાઇપમાં કાટમાળ અને કાંપ સાફ કરો અને ખાતરી કરો કે પાઇપ સરળ છે.

એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ પાઇપલાઇનમાં હવાને નિયમિતપણે થાકી જવા માટે ફિલ્ટરના ઉચ્ચતમ બિંદુ પર ગોઠવાય છે;

ફિલ્ટર પહેલાં અને પછી દબાણને સ્થિર કરો, અને સાધનોના operating પરેટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા, બફર ટાંકીમાં વધારો, ખોરાક અને વિસર્જનની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે સંકલન કરો.

અમે એક વ્યાવસાયિક ટીમ અને સમૃદ્ધ અનુભવ સાથે વિવિધ પ્રકારના ફિલ્ટર્સ અને એસેસરીઝ પ્રદાન કરીએ છીએ, જો તમને ફિલ્ટર સમસ્યાઓ હોય, તો કૃપા કરીને સલાહ માટે મફત લાગે.