ઓટોમેટિક પ્લેટ પ્રેસ ફિલ્ટર મશીન ચિલીના કોપર માઇનિંગ સાહસોને ટેઇલિંગ્સ ડિહાઇડ્રેશનની સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ કરે છે

ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ
ચિલીમાં સ્થિત એક મધ્યમ કદના કોપર ખાણકામ સાહસ દરરોજ 3,000 ટન કાચા ઓરનું પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. લાંબા સમયથી, તેના ટેઇલિંગ્સ સ્લરીમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોવાથી પરિવહન ખર્ચમાં વધારો થયો છે અને ટેઇલિંગ્સની સંગ્રહ ક્ષમતા પર ભારે દબાણ આવ્યું છે.
પડકારોનો સામનો કરવો
આ ક્લાયન્ટના મૂળ ફિલ્ટરેશન સાધનો મેન્યુઅલ લિવર-પ્રકારના મોડેલ હતા, જેમાં પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી હતી અને ફિલ્ટર કેકમાં ભેજનું પ્રમાણ 28% થી વધુ હતું, જે પર્યાવરણીય ડિસ્ચાર્જ અને પાણીના રિસાયક્લિંગ પુનઃઉપયોગ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ ગયું. તે જ સમયે, વારંવાર મેન્યુઅલ કામગીરી પણ સલામતીના જોખમો લાવતી હતી.
ઉકેલ

અમારા ઇજનેરોએ બે સેટ કસ્ટમાઇઝ કર્યા છે870 ઓટોમેટિક પ્લેટ-લોડિંગ બોક્સ-પ્રકાર ફિલ્ટર પ્રેસગ્રાહકો માટે. દરેક યુનિટનો ફિલ્ટરેશન વિસ્તાર 200 ચોરસ મીટર છે. સમગ્ર મશીન પીએલસી દ્વારા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે અને ફિલ્ટર પ્લેટો અને પાઇપલાઇન્સને કોપર ઓર સ્લરીનાં નબળા એસિડિક ગુણધર્મો અનુસાર કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાં અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યા છે.
કામગીરીના પરિણામો
ઉપકરણના ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ પછી, તે 6 મહિના સુધી સતત કાર્યરત રહ્યું. ડેટા દર્શાવે છે કે ફિલ્ટર કેકમાં ભેજનું પ્રમાણ 16% થી 18% પર સ્થિર રહ્યું, જે મૂળ ઉપકરણ કરતા 10 ટકા ઓછું હતું. પ્રતિ ટન ટેઇલિંગ્સના પરિવહન ખર્ચમાં આશરે 22% ઘટાડો થયો હતો. તે જ સમયે, પ્રાપ્ત થયેલ સ્પષ્ટ સ્વચ્છ પાણીનો લાભ પ્રક્રિયામાં સીધો ફરીથી ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેમાં દૈનિક પુનઃપ્રાપ્તિ વોલ્યુમ લગભગ 800 ટન હતું. ઓટોમેટિક પ્લેટ-લિફ્ટિંગ સિસ્ટમે સિંગલ-સાયકલ ડિસ્ચાર્જ સમય 45 મિનિટથી 18 મિનિટ સુધી સંકુચિત કર્યો. પ્રતિ શિફ્ટ ઓપરેટરોની સંખ્યા 4 થી ઘટાડીને 1 કરવામાં આવી હતી.
ગ્રાહક પ્રતિસાદ ફેક્ટરીના પ્રોડક્શન મેનેજરે જણાવ્યું હતું કે નવા સાધનોએ ટેઇલિંગ્સના નિકાલની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે, જેના પરિણામે ફિલ્ટર કેક સુકાઈ જાય છે અને સંગ્રહ સુરક્ષિત બને છે. PLC ઓટોમેટિક પ્લેટ-લોઅરિંગ ફંક્શન રાત્રિ શિફ્ટ દરમિયાન પણ સ્થિર કામગીરીને સક્ષમ બનાવે છે. તેઓએ બીજા ખાણકામ વિસ્તારમાં સમાન મોડેલના ત્રણ વધુ યુનિટ ઓર્ડર કરવાની યોજના બનાવી છે.