સોનાની પૂંછડી, કોલસા ધોવા અને ધાતુશાસ્ત્ર માટે 870 હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર પ્રેસનો ચીન સપ્લાયર
I. મુખ્ય માળખું અને લાક્ષણિકતાઓ
૧. રેક વિભાગ:
- ટેઈલ પ્લેટ (થ્રસ્ટ પ્લેટ):નિશ્ચિત છેડો, ફાઉન્ડેશન સાથે જોડાયેલ.
- હેડ પ્લેટ (કમ્પ્રેશન પ્લેટ):ફિલ્ટર પ્લેટનું સંકોચન અને પ્રકાશન પ્રાપ્ત કરવા માટે ગતિશીલ છેડો હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
- મુખ્ય બીમ:સામાન્ય રીતે ડબલ બીમ તરીકે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલથી બનેલું, તે બધી ફિલ્ટર પ્લેટો અને ફિલ્ટર કેકનું વજન સહન કરે છે, અને તેને સારી કઠોરતા અને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર પડે છે.
2. ફિલ્ટરિંગ વિભાગ:
- ફિલ્ટર પ્લેટ:આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે રિઇનફોર્સ્ડ પોલીપ્રોપીલીન (PP) હોય છે, જે હલકું વજન, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે. ફિલ્ટર પ્લેટમાં અંતર્મુખ મધ્યમ ભાગ હોય છે, જેનો ઉપયોગ ફિલ્ટરેટ એકત્રિત કરવા અને ફિલ્ટર કાપડને ટેકો આપવા માટે થાય છે.
- ફિલ્ટર કાપડ:ફિલ્ટર કરેલ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે કણોનું કદ, એસિડિટી અને ક્ષારત્વ) ના આધારે, ફિલ્ટર કાપડ માટે વિવિધ સામગ્રી (જેમ કે પોલિએસ્ટર, પોલીપ્રોપીલીન, નાયલોન) અને વણાટ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવામાં આવે છે. આ એક મુખ્ય ઉપભોક્તા ઘટક છે જે ફિલ્ટરિંગ અસર નક્કી કરે છે.
- (વૈકલ્પિક) ડાયાફ્રેમ કમ્પ્રેશન ફિલ્ટર પ્લેટ:સ્થિતિસ્થાપક રબર ડાયાફ્રેમ સાથે ફિલ્ટર પ્લેટ. ફીડ પૂર્ણ થયા પછી, ફિલ્ટર કેક પર ગૌણ દબાણ કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણ માધ્યમ (પાણી અથવા ગેસ) દાખલ કરી શકાય છે, જે ફિલ્ટર કેકની ભેજનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.
૩. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ:
- તે ઇલેક્ટ્રિક મોટર, હાઇડ્રોલિક પંપ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર, હાઇડ્રોલિક વાલ્વ અને તેલ ટાંકીથી બનેલું છે.
- સ્થિર અને શક્તિશાળી ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રદાન કરોગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ સામગ્રીનો છંટકાવ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે.
- ઇલેક્ટ્રિકલ કોન્ટેક્ટ પ્રેશર ગેજ આપમેળે દબાણ જાળવી રાખે છે અને દબાણ ઘટે ત્યારે આપમેળે દબાણ ફરી ભરે છે. તે સલામત અને કાર્યરત રીતે વિશ્વસનીય છે.
૪. ઓટોમેટિક પ્લેટ પુલિંગ સિસ્ટમ (વૈકલ્પિક):
- પુલર પ્લેટ ડિવાઇસ મોટર, ચેઇન અથવા હાઇડ્રોલિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. તે આપમેળે અને ક્રમિક રીતે ફિલ્ટર પ્લેટોને બહાર કાઢે છે, બોજારૂપ મેન્યુઅલ ઓપરેશનને બદલે છે અને ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
૫. વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલી:
- પીએલસી (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) અને ટચ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરીને, સમગ્ર ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયા આપમેળે નિયંત્રિત થાય છે.
- કમ્પ્રેશન પ્રેશર, હોલ્ડિંગ ટાઇમ અને પ્લેટ ખેંચવાની ગતિ જેવા પરિમાણો સેટ અને એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
- તેમાં ફોલ્ટ એલાર્મ અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ ફંક્શન છે, અને ઉચ્ચ સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સાથે ચલાવવા માટે સરળ છે.
II. ઉત્પાદનના ફાયદાઓનો સારાંશ
- ઉચ્ચ ડિહાઇડ્રેશન કાર્યક્ષમતા:ઉચ્ચ-દબાણવાળા ફીડ અને વૈકલ્પિક ડાયાફ્રેમ પ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ફિલ્ટર કેકમાં ભેજનું પ્રમાણ ઓછું થાય છે.
- મોટી પ્રક્રિયા ક્ષમતા:ગાળણ ક્ષેત્ર વિશાળ છે, જે વિવિધ સ્કેલની ઉત્પાદન માંગને પૂર્ણ કરવા સક્ષમ છે.
- ઓછો સંચાલન ખર્ચ:આ રચના મજબૂત છે, અને ફિલ્ટર પ્લેટ જેવા ઘટકોનું આયુષ્ય લાંબુ છે; ઓટોમેશનનું સ્તર ઊંચું છે, જે મેન્યુઅલ શ્રમની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
- સરળ કામગીરી અને જાળવણી:પીએલસી નિયંત્રણ, એક-ક્લિક કામગીરી; ફિલ્ટર કાપડ બદલવું અનુકૂળ છે.
- ઉત્તમ સ્થિરતા:હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં મજબૂત અને સ્થિર ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ છે, જે ખાતરી કરે છે કે ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ સામગ્રીનો છંટકાવ ન થાય અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
- પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા સંરક્ષણ:ઘન અને પ્રવાહી પદાર્થોનું અસરકારક વિભાજન પ્રાપ્ત કરો, અને ગાળણક્રિયા સ્પષ્ટ હોય અને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
III. મુખ્ય એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
- પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગ:શહેરી ગટર પ્લાન્ટ અને ઔદ્યોગિક ગંદા પાણી (જેમ કે રંગકામ, કાગળ બનાવવું, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને ખાદ્ય પ્રક્રિયામાંથી નીકળતા કાદવનું ડીવોટરિંગ ટ્રીટમેન્ટ).
- ખાણકામ અને ધાતુશાસ્ત્ર:ધાતુની પૂંછડીઓ (જેમ કે સીસું-ઝીંક ઓર, બોક્સાઇટ), ખનિજ સાંદ્રતા નિર્જલીકરણ, અને ગંધિત કાદવ સારવાર.
- રાસાયણિક ઉદ્યોગ:રંગદ્રવ્યો, રંગો, ખાતરો, રેઝિન અને મીઠાના કાદવ જેવા ઉત્પાદનો માટે ઘન-પ્રવાહી અલગીકરણ.
- સિરામિક્સ અને બાંધકામ સામગ્રી:સિરામિક સ્લરી, ક્વાર્ટઝ રેતી, કાઓલિન, વગેરે જેવા કાચા માલનું પાણી દૂર કરવું.
- ખોરાક:સ્ટાર્ચ, ફળોનો રસ અને યીસ્ટ જેવા ઘટકોના ઉત્પાદન દરમિયાન ગાળણક્રિયા.
તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.












