પ્રવાહીમાંથી સ્ટાર્ચને ચોક્કસપણે ફિલ્ટર કરવા માટેની પ્રાયોગિક માર્ગદર્શિકા

ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગોમાં, પ્રવાહીમાંથી અસરકારક રીતે સ્ટાર્ચને ફિલ્ટર કરવું એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે એક નિર્ણાયક પગલું છે. નીચે પ્રવાહીમાંથી ફિલ્ટરિંગ સ્ટાર્ચના સંબંધિત જ્ knowledge ાનની વિગતવાર પરિચય છે.

કાર્યક્ષમ ગાળણક્રિયા ઉકેલો
• સેડિમેન્ટેશન પદ્ધતિ:આ પ્રમાણમાં મૂળભૂત પદ્ધતિ છે જે સ્ટાર્ચ અને પ્રવાહી વચ્ચેના ઘનતાના તફાવતનો ઉપયોગ કરે છે જેથી સ્ટાર્ચને ગુરુત્વાકર્ષણ હેઠળ કુદરતી રીતે સ્થાયી થવા દે. કાંપ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટાર્ચના કણોના એકત્રીકરણ અને સ્થાયી થવા માટે ફ્લોક્યુલન્ટ્સ યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે. કાંપ પછી, સુપરનાટ ant ન્ટને સાઇફનીંગ અથવા ડીકેન્ટેશન દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, સ્ટાર્ચ કાંપને તળિયે છોડી દે છે. આ પદ્ધતિ સરળ અને ઓછા ખર્ચે પરંતુ સમય માંગી લે છે, અને સ્ટાર્ચની શુદ્ધતાને અસર થઈ શકે છે.
• ફિલ્ટરેશન મીડિયા ફિલ્ટરેશન:પ્રવાહીને પસાર કરવા માટે ફિલ્ટર પેપર, ફિલ્ટર સ્ક્રીનો અથવા ફિલ્ટર કાપડ જેવા યોગ્ય ફિલ્ટરેશન મીડિયા પસંદ કરો, ત્યાં સ્ટાર્ચના કણોને ફસાવી દો. સ્ટાર્ચ કણોના કદ અને જરૂરી ફિલ્ટરેશન ચોકસાઇના આધારે વિવિધ છિદ્ર કદવાળા ફિલ્ટરેશન મીડિયા પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ફિલ્ટર પેપરનો ઉપયોગ નાના પાયે પ્રયોગશાળા શુદ્ધિકરણ માટે થઈ શકે છે, જ્યારે ફિલ્ટર કાપડની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ સામાન્ય રીતે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં વપરાય છે. આ પદ્ધતિ અસરકારક રીતે સ્ટાર્ચને અલગ કરી શકે છે, પરંતુ ફિલ્ટરેશન માધ્યમોના ભરાયેલા પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, જેને સમયસર બદલવા અથવા સાફ કરવાની જરૂર છે.
• પટલ ફિલ્ટરેશન:અર્ધ-અભેદ્ય પટલની પસંદગીયુક્ત અભેદ્યતાનો ઉપયોગ કરીને, ફક્ત સોલવન્ટ્સ અને નાના પરમાણુઓને પસાર કરવાની મંજૂરી છે, જ્યારે સ્ટાર્ચ મેક્રોમ્યુલેક્યુલ્સ જાળવી રાખવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન અને માઇક્રોફિલ્ટરેશન મેમ્બ્રેનનો ઉપયોગ સ્ટાર્ચ ફિલ્ટરેશનમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા નક્કર-લિક્વિડ અલગતા પ્રાપ્ત કરે છે અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા સ્ટાર્ચ મેળવે છે. જો કે, પટલ ફિલ્ટરેશન સાધનો ખર્ચાળ છે, અને પટલ ફુલિંગ અને નુકસાનને રોકવા માટે દબાણ અને તાપમાન જેવી શરતોને ઓપરેશન દરમિયાન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

યોગ્ય મશીન પ્રકારો
• પ્લેટ અને ફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસ:વૈકલ્પિક રીતે ફિલ્ટર પ્લેટો અને ફ્રેમ્સ ગોઠવીને, પ્રવાહીમાં સ્ટાર્ચ દબાણ હેઠળ ફિલ્ટર કાપડ પર જાળવી રાખવામાં આવે છે. મધ્યમ-પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, તે ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને તેમાં ફિલ્ટરેશનની સારી કાર્યક્ષમતા છે. જો કે, સાધનસામગ્રીનું સંચાલન કરવા માટે પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને ફિલ્ટર કાપડને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે.
• વેક્યુમ ડ્રમ ફિલ્ટર:સામાન્ય રીતે મોટા પાયે સ્ટાર્ચના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, ડ્રમની સપાટી ફિલ્ટર કાપડથી covered ંકાયેલી હોય છે, અને પ્રવાહી વેક્યૂમથી દૂર ખેંચાય છે, સ્ટાર્ચને ફિલ્ટર કાપડ પર છોડી દે છે. તેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા છે અને તે સતત કાર્યરત કરી શકે છે, જે તેને મોટા પાયે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
• ડિસ્ક વિભાજક:સ્ટાર્ચ અને પ્રવાહીને ઝડપથી અલગ કરવા માટે હાઇ સ્પીડ રોટેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ બળનો ઉપયોગ. ફાર્માસ્યુટિકલ-ગ્રેડના સ્ટાર્ચ ઉત્પાદન જેવી ઉચ્ચ સ્ટાર્ચ ગુણવત્તાની આવશ્યકતા માટે, ડિસ્ક વિભાજકો ઉત્તમ રીતે પ્રદર્શન કરે છે, સરસ અશુદ્ધિઓ અને ભેજને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે. જો કે, ઉપકરણો ખર્ચાળ છે અને તેમાં જાળવણી ખર્ચ વધારે છે.

સ્વચાલિત અમલ માર્ગ
• સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ:દબાણ, પ્રવાહ દર અને શુદ્ધિકરણ સમય જેવા ફિલ્ટરેશન પરિમાણોને પૂર્વ-સેટ કરવા માટે એડવાન્સ્ડ પીએલસી (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) નિયંત્રણ સિસ્ટમોને અપનાવો. પીએલસી પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર શુદ્ધિકરણ ઉપકરણોના સંચાલનને આપમેળે નિયંત્રિત કરે છે, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લેટ અને ફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસમાં, પીએલસી આપમેળે ફીડ પંપ, પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ અને ફિલ્ટર પ્લેટોના ઉદઘાટન અને બંધની શરૂઆત અને સ્ટોપને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
• સેન્સર મોનિટરિંગ અને પ્રતિસાદ:ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમમાં વિવિધ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે, સ્તરના સેન્સર, પ્રેશર સેન્સર, એકાગ્રતા સેન્સર, વગેરે સ્થાપિત કરો. જ્યારે પ્રવાહી સ્તર સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, દબાણ અસામાન્ય હોય છે અથવા સ્ટાર્ચ એકાગ્રતા બદલાય છે, ત્યારે સેન્સર્સ નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સંકેતોને પ્રસારિત કરે છે, જે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રતિસાદ માહિતીના આધારે ઉપકરણોના operating પરેટિંગ પરિમાણોને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે.
• સ્વચાલિત સફાઇ અને જાળવણી સિસ્ટમ:ફિલ્ટરેશન સાધનોની સતત અને કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, તેને સ્વચાલિત સફાઇ અને જાળવણી સિસ્ટમથી સજ્જ કરો. ફિલ્ટરેશન પૂર્ણ થયા પછી, સફાઇ પ્રોગ્રામ આપમેળે ફિલ્ટર કાપડ, ફિલ્ટર સ્ક્રીન અને અન્ય ફિલ્ટરેશન ઘટકોને અવશેષો અને ભરાયેલા અટકાવવા માટે શરૂ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સિસ્ટમ નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરી શકે છે, સંભવિત સમસ્યાઓને સમયસર રીતે ઓળખવા અને ઉકેલી શકે છે.

સ્ટાર્ચના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે પ્રવાહી, યોગ્ય મશીન પ્રકારો અને auto ટોમેશન અમલીકરણ પદ્ધતિઓમાંથી સ્ટાર્ચને ફિલ્ટર કરવા માટે અસરકારક ઉકેલોમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરવી. આશા છે કે ઉપરોક્ત સામગ્રી સંબંધિત વ્યવસાયિકો માટે મૂલ્યવાન સંદર્ભો પ્રદાન કરી શકે છે અને ઉદ્યોગના વિકાસમાં ફાળો આપી શકે છે.