ના ઉપયોગ દરમિયાનફિલ્ટર દબાવો, તમને કેટલીક સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે, જેમ કે ફિલ્ટર ચેમ્બરની નબળી સીલિંગ, જે ફિલ્ટ્રેટ તરફ દોરી જાય છે.ફિલ્ટર પ્લેટ. તો આપણે આ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી જોઈએ? નીચે અમે તમારા માટેના કારણો અને ઉકેલો રજૂ કરીશું.
1. અપૂરતું દબાણ:
ફિલ્ટર પ્લેટ અનેફિલ્ટર કાપડબંધ ફિલ્ટરેશન ચેમ્બર સ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત કરવા માટે મજબૂત દબાણને આધિન હોવું આવશ્યક છે. જ્યારે દબાણ અપૂરતું હોય, ત્યારે ફિલ્ટર પ્રેસની ફિલ્ટર પ્લેટ પર લાગુ દબાણ ફિલ્ટર પ્રવાહીના દબાણ કરતા ઓછું હોય છે, પછી કુદરતી ફિલ્ટર પ્રવાહી કુદરતી રીતે ગાબડામાંથી બહાર નીકળી શકશે.
2. વિકાસ અથવા ફિલ્ટર પ્લેટનું નુકસાન:
જ્યારે ફિલ્ટર પ્લેટની ધારને નુકસાન થાય છે, પછી ભલે તે સહેજ બહિર્મુખ હોય, પછી ભલે તેને સારી ફિલ્ટર પ્લેટ સાથે ફિલ્ટર ચેમ્બર બનાવવાનું હોય, પછી ભલે તે દબાણ લાગુ પડે, સારી રીતે સીલ કરેલું ફિલ્ટર ચેમ્બર બનાવી શકતું નથી. અમે લિકેજ પોઇન્ટની પરિસ્થિતિના આધારે આનો ન્યાય કરી શકીએ છીએ. ફિલ્ટર પ્લેટના નુકસાનને કારણે, ઘૂંસપેંઠ સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, અને છંટકાવની સંભાવના પણ હોય છે.
3. ફિલ્ટર કાપડની ખોટી પ્લેસમેન્ટ:
ફિલ્ટર પ્લેટો અને ફિલ્ટર કાપડ દ્વારા રચાયેલ ફિલ્ટરની રચના જે એકબીજામાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને મજબૂત દબાણને આધિન હોય છે. સામાન્ય રીતે, ફિલ્ટર પ્લેટો સમસ્યાઓથી ભરેલી નથી, તેથી બાકીના ફિલ્ટર કાપડ છે.
સખત ફિલ્ટર પ્લેટો વચ્ચે સીલ બનાવવામાં ફિલ્ટર કાપડ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ફિલ્ટર કાપડની કરચલીઓ અથવા ખામી સરળતાથી ફિલ્ટર પ્લેટો વચ્ચેના અંતરનું કારણ બની શકે છે, પછી ફિલ્ટ્રેટ સરળતાથી ગાબડામાંથી વહેવા માટે આવે છે.
કપડા ક્રીઝ થયેલ છે કે નહીં, અથવા કાપડની ધાર તૂટી ગઈ છે કે કેમ તે જોવા માટે ફિલ્ટર ચેમ્બરની આસપાસ જુઓ.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -08-2024