યોગ્ય વ્યવસાય પસંદ કરવા ઉપરાંત, આપણે નીચેના મુદ્દાઓ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ:
૧. દરરોજ કેટલા ગંદા પાણીને શુદ્ધ કરવાના છે તે નક્કી કરો.
જુદા જુદા ફિલ્ટર વિસ્તારો દ્વારા ફિલ્ટર કરી શકાય તેવા ગંદા પાણીની માત્રા અલગ અલગ હોય છે અને ફિલ્ટર વિસ્તાર સીધા ફિલ્ટર પ્રેસની કાર્યક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે. ગાળણ ક્ષેત્ર જેટલું મોટું હશે, સાધનો દ્વારા નિયંત્રિત સામગ્રીનું પ્રમાણ એટલું જ મોટું હશે, અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા એટલી જ વધારે હશે. તેનાથી વિપરીત, ગાળણ ક્ષેત્ર જેટલું નાનું હશે, સાધનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સામગ્રીનું પ્રમાણ ઓછું હશે અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા ઓછી હશે.
2. ઘન પદાર્થોનું પ્રમાણ.
ઘન સામગ્રી ફિલ્ટર કાપડ અને ફિલ્ટર પ્લેટની પસંદગીને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્ટર પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે. શુદ્ધ પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્ટર પ્લેટનું આખું શરીર શુદ્ધ સફેદ હોય છે અને તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર જેવા લક્ષણો હોય છે. તે જ સમયે, તે વિવિધ પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં પણ અનુકૂલન કરી શકે છે અને સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
૩. દિવસ દીઠ કામના કલાકો.
ફિલ્ટર પ્રેસના વિવિધ મોડેલો અને પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા, દૈનિક કામના કલાકો સમાન નથી.
4. વિશિષ્ટ ઉદ્યોગો ભેજનું પ્રમાણ પણ ધ્યાનમાં લેશે.
ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં, સામાન્ય ફિલ્ટર પ્રેસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, ચેમ્બર ડાયાફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસ (જેને ડાયાફ્રેમ પ્લેટ અને ફ્રેમ ફિલ્ટર પ્રેસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) તેની ઉચ્ચ-દબાણ લાક્ષણિકતાઓને કારણે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે સામગ્રીમાં પાણીની માત્રાને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકે છે, વધારાના રસાયણો ઉમેરવાની જરૂર વગર, કામગીરીની સ્થિરતા સુધારવા માટે સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.
5. પ્લેસમેન્ટ સાઇટનું કદ નક્કી કરો.
સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, ફિલ્ટર પ્રેસ મોટા હોય છે અને તેમની ફૂટપ્રિન્ટ મોટી હોય છે. તેથી, ફિલ્ટર પ્રેસ અને તેની સાથેના ફીડ પંપ, કન્વેયર બેલ્ટ વગેરે મૂકવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં મોટા વિસ્તારની જરૂર પડે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-01-2023